আপনার বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম কি প্রতিদিন 50+ হারমোনিক বিকৃতি থেকে বাঁচতে পারে?

আমি প্ল্যান্ট ম্যানেজার, রক্ষণাবেক্ষণ দল এবং সুবিধার মালিকদের কাছ থেকে একই প্রশ্ন শুনতে থাকি: আপনার সরঞ্জাম কি প্রতিদিন 50+ হারমোনিক্স পরিচালনা করতে পারে? আমার উত্তর সহজ. যদি সিস্টেমটি কখনও সুরেলা চাপের জন্য পরীক্ষা করা না হয় তবে আমি অনুমান করব না যে এটি হতে পারে। হারমোনিক্স একটি ছোট পার্শ্ব সমস্যা নয়. তারা তারগুলি, স্ট্রেস ট্রান্সফরমারগুলিকে গরম করতে পারে, সুরক্ষা ডিভাইসগুলিকে বিভ্রান্ত করতে পারে এবং সংবেদনশীল সরঞ্জামগুলির জীবনকে ছোট করতে পারে। আমি একটি ফ্যাক্টরি লাইন সপ্তাহ ধরে ভালভাবে চলতে দেখেছি, তারপর লোড মিশ্রণ পরিবর্তিত হওয়ার কারণে এলোমেলোভাবে ট্রিপ করা শুরু করে। সমস্যা একটি ভাঙা মেশিন ছিল না. সমস্যা ছিল চারপাশে পাওয়ার কোয়ালিটি। যখন সুরেলা স্তরগুলি প্রতিদিন উচ্চ থাকে, তখন সরঞ্জামগুলি এক বড় মুহুর্তে ব্যর্থ হয় না। একটু একটু করে কমে যাচ্ছে। এটিই সমস্যাটিকে শুরুতে লক্ষ্য করা কঠিন করে তোলে। আমি সাধারণত পাঁচটি লক্ষণ দেখি। প্রথম লক্ষণ হল তাপ। যদি ট্রান্সফরমার, সুইচবোর্ড, নিরপেক্ষ কন্ডাক্টর, বা ক্যাপাসিটর ব্যাঙ্কগুলি স্বাভাবিকের চেয়ে বেশি গরম অনুভব করে, আমি এটিকে গুরুত্ব সহকারে নিই। অতিরিক্ত তাপ মানে প্রায়ই অতিরিক্ত ক্ষতি। অতিরিক্ত ক্ষতি মানে অতিরিক্ত চাপ। দ্বিতীয় চিহ্ন হল উপদ্রব ভ্রমণ। একটি ব্রেকার যা স্পষ্ট লোড সমস্যা ছাড়াই বিকৃত কারেন্ট নির্দেশ করতে পারে। ওয়েভফর্ম পরিষ্কার না হলে ড্রাইভ, ইউপিএস ইউনিট এবং কন্ট্রোল সিস্টেম খারাপভাবে প্রতিক্রিয়া করতে পারে। তৃতীয় লক্ষণ হল ক্যাপাসিটরের সমস্যা। অনেক সাইট পাওয়ার ফ্যাক্টর সমর্থন করার জন্য ক্যাপাসিটর ব্যাঙ্ক যুক্ত করে। হারমোনিক্স সেই ব্যাঙ্কগুলিকে সমস্যায় ফেলতে পারে। আমি দেখেছি ফিউজ ফুসছে, কন্টাক্টর ব্যর্থ হয়েছে এবং প্যানেলগুলি প্রত্যাশিত চেয়ে বেশি জোরে চলছে। চতুর্থ চিহ্নটি অস্থির নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম। বৈদ্যুতিক পরিবেশ রুক্ষ হলে PLC ত্রুটি, সেন্সর নয়েজ এবং ড্রাইভের ত্রুটি দেখা দিতে পারে। মেশিনটি বাইরের দিকে সূক্ষ্ম দেখাতে পারে, যখন ভিতরের সংকেতগুলি বিরক্ত হচ্ছে। পঞ্চম চিহ্নটি রক্ষণাবেক্ষণের কাজ বাড়ছে। যদি আপনার দল অংশগুলি প্রতিস্থাপন করতে থাকে এবং এখনও প্যাটার্ন খুঁজে না পায়, তাহলে সুরেলা চাপ উত্তরের অংশ হতে পারে। আমি এর পরে যা করি তা ব্যবহারিক। 1) আমি সিস্টেমটি পরিমাপ করি যা আমি অনুমান করি না। আমি সাইট থেকে বর্তমান তথ্য চাই. আমি ভোল্টেজ এবং বর্তমান বিকৃতি, লোড মিক্স, ট্রান্সফরমারের আকার, তারের দৈর্ঘ্য এবং সংবেদনশীল সরঞ্জাম কোথায় বসে তা পরীক্ষা করি। সাইটে যদি VFD, UPS সিস্টেম, ওয়েল্ডার, LED আলো, বা বড় রেকটিফায়ার লোড থাকে, আমি আরও মনোযোগ দিই। 2) আমি লোড প্যাটার্নের তুলনা করি এমন একটি সিস্টেম যা দিনে একভাবে চলে এবং রাতে অন্য উপায়ে খুব ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে। আমি দেখতে পছন্দ করি যখন উত্পাদন শুরু হয়, যখন নিষ্ক্রিয় লোডগুলি অনলাইনে থাকে এবং যখন সবচেয়ে বড় ড্রাইভগুলি একসাথে আসে তখন কী ঘটে। অনেকগুলো লোড একবারে স্ট্যাক করলে হারমোনিক সমস্যা প্রায়ই দেখা দেয়। 3) আমি দুর্বল পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করি সিস্টেমের কিছু অংশ অন্যদের তুলনায় ভাল চাপ বহন করে। নিরপেক্ষ কন্ডাক্টর, ট্রান্সফরমার, বাসবার এবং ক্যাপাসিটর ব্যাঙ্কগুলি প্রায়ই প্রথমে স্ট্রেন দেখায়। আমি তারের সাইজিং এবং কুলিংয়ের দিকেও তাকাই, কারণ তাপ বিল্ড আপ সরল দৃষ্টিতে লুকিয়ে রাখতে পারে। 4) আমি প্রতিবার একই উত্তরের জন্য যে সাইটে পৌঁছাই না তার সাথে মেলে এমন ফিক্স বেছে নিই। কখনও কখনও একটি লাইন চুল্লি সাহায্য করে. কখনও কখনও একটি প্যাসিভ ফিল্টার কাজ মাপসই. কখনও কখনও একটি সক্রিয় সুরেলা ফিল্টার পরিবর্তনশীল লোড জুড়ে আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ দেয়। অন্যান্য ক্ষেত্রে, আমি লোড বিচ্ছেদ, আরও ভাল গ্রাউন্ডিং বা বিতরণ বিন্যাসের একটি পুনঃডিজাইন করার পরামর্শ দিই। 5) আমি ফলাফল যাচাই করি যতক্ষণ না সংখ্যার উন্নতি হয় এবং সিস্টেমটি স্থিতিশীল না হয় ততক্ষণ পর্যন্ত একটি সমাধান সম্পূর্ণ হয়নি৷ আমি কম বিকৃতি, শীতল সরঞ্জাম, কম ট্রিপ এবং মসৃণ অপারেশন চাই। যদি রিডিংগুলি উন্নত হয় তবে সাইটটি এখনও অস্থির বোধ করে, আমি খনন করতে থাকি। একটা ঘটনা আমার মনে রয়ে গেছে। একটি প্যাকেজিং প্ল্যান্টে বারবার বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ত্রুটি এবং একটি ট্রান্সফরমার যা প্রত্যাশার চেয়ে বেশি গরম ছিল। দল একাধিকবার অংশ পরিবর্তন করেছে, কিন্তু সমস্যাটি ফিরে আসছে। যখন আমি লোড প্রোফাইলের দিকে তাকালাম, আমি একই ফিডারে কাজ করা বেশ কয়েকটি ড্রাইভ এবং LED সার্কিট পেয়েছি। সেই শাখার জন্য হারমোনিক লোড খুব বেশি ছিল। দল ফিল্টারিং যোগ করার পরে এবং বিতরণ পরিকল্পনা সামঞ্জস্য করার পরে, ত্রুটিগুলি হ্রাস পেয়েছে এবং তাপমাত্রার সমস্যাটি সহজ হয়েছে৷ যে অংশ অনেক মানুষ মিস. হারমোনিক্স শুধুমাত্র একটি পরীক্ষার রিপোর্টে একটি সংখ্যা নয়। তারা তাপ, গোলমাল, ভ্রমণ, এবং হারিয়ে সময় হিসাবে দেখায়। আপনি যদি আমাকে জিজ্ঞাসা করেন যে সরঞ্জামগুলি প্রতিদিন 50+ হারমোনিক্স পরিচালনা করতে পারে, আমি এটি বলব: এটি ডিজাইন, লোড মিক্স এবং ইতিমধ্যে জায়গায় থাকা সুরক্ষার উপর নির্ভর করে। কিছু সিস্টেম কিছু সময়ের জন্য মোকাবেলা করে। কেউ কেউ করে না। নিরাপদ পথ হল স্ট্রেস ডাউনটাইমে পরিণত হওয়ার আগে পরিমাপ করা, তুলনা করা এবং কাজ করা। আমি যদি আজ একটি সাইট সেট আপ করছি, আমি তিনটি জিনিস মাথায় রাখতাম। পরিমাপ ডেটা পরিষ্কার রাখুন। যেখানে সম্ভব লোড লেআউট সহজ রাখুন। প্রশমন পরিকল্পনাটিকে প্রকৃত সমস্যার সাথে মেলে রাখুন, অনুমান নয়। এই পদ্ধতিটি সময় সাশ্রয় করে, সরঞ্জামগুলিকে রক্ষা করে এবং প্রতিদিনের অপারেশনকে বিশ্বাস করা সহজ করে তোলে।

আমি মনে করতাম একটি মেশিন যতক্ষণ চলতে থাকে ততক্ষণ ঠিক থাকে। একটি মোটর কাটা. একটা আলো জ্বলে রইল। একটি প্যানেল শান্ত দেখাচ্ছিল। তারপরে আমি ছোট ছোট লক্ষণগুলি দেখতে শুরু করি যেগুলি লোকেরা প্রায়শই উপেক্ষা করে: উষ্ণ তারগুলি, ঝিকিমিকি LED, এলোমেলো ব্রেকার ট্রিপ, গুনগুন করা ট্রান্সফরমার এবং একটি বিল যা কাজের চাপের সাথে মেলে না। সেখানেই প্রতিদিনের সুরেলা ছবি প্রবেশ করে। যখন আমি LED লাইট, চার্জার, VFD, কম্পিউটার এবং অফিস সরঞ্জাম থেকে 50+ দৈনিক হারমোনিক্স নিয়ে কাজ করি, তখন সমস্যা বাড়ার আগে আমি সিস্টেমটি বন্ধ করে পরীক্ষা করি। হারমোনিক্স কারেন্টকে এমন জায়গায় ঠেলে দিতে পারে যেগুলি এটি বহন করার জন্য ছিল না। তারা তাপ বাড়াতে পারে, অংশগুলিকে স্ট্রেন করতে পারে এবং বৈদ্যুতিক গিয়ারকে এটির চেয়ে কঠিন কাজ করতে পারে। আমি এটি একটি বিরল ঘটনা হিসাবে বিবেচনা না. আমি এটিকে একটি সাধারণ বিদ্যুতের মানের সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করি যা বাড়ি, দোকান, অফিস এবং গাছপালাগুলিতে প্রদর্শিত হতে পারে। আমি যা খুঁজছি তা সহজ। - প্যানেল যা প্রত্যাশার চেয়ে বেশি উষ্ণ বোধ করে - ট্রান্সফরমার যা স্বাভাবিকের চেয়ে বেশি গুনগুন করে - ব্রেকার যা স্পষ্ট লোড পরিবর্তন ছাড়াই যাত্রা করে - আলো যা ফ্লিকার বা পালস - কোনো স্পষ্ট কারণ ছাড়াই পুনরায় চালু হওয়া সরঞ্জাম - নিরপেক্ষ কন্ডাক্টর যা গরম হয় - ফ্যান, ড্রাইভ বা UPS ইউনিট যা চাপযুক্ত বলে মনে হয় একটি ছোট অফিস আমাকে একটি স্পষ্ট উদাহরণ দিয়েছে৷ কর্মীদের দশটি ডেস্কটপ কম্পিউটার, দুটি লেজার প্রিন্টার, কয়েকটি এলইডি ফিক্সচার এবং নেটওয়ার্ক র্যাকের জন্য একটি ইউপিএস ছিল। কিছুই চরম লাগছিল. তবুও নেটওয়ার্ক সুইচটি ব্যস্ত দিনগুলিতে রিবুট করতে থাকে। ইলেকট্রিশিয়ান ওয়্যারিং চেক করেছে, কোনো আলগা সংযোগ খুঁজে পায়নি, এবং এখনও সমস্যাটি রয়ে গেছে। আসল সমস্যা ছিল লোডের মিশ্রণ। সুরেলা কারেন্ট সিস্টেমে তাপ এবং শব্দ তৈরি করছিল। লোড ভারসাম্য এবং আরও ভাল ফিল্টারিংয়ের পরে, রিসেটগুলি বন্ধ হয়ে গেছে। এই ধরনের কেস কেন আমি কখনই একটি সিস্টেমকে কতটা শান্ত বলে মনে হয় তার বিচার করি না। আমি একটি সাধারণ রুটিন দিয়ে বৈদ্যুতিক গিয়ারের নিরাপত্তা পরীক্ষা করি: - আমি লোড মিক্সের দিকে তাকাই আধুনিক গিয়ার বিভিন্ন আকারে কারেন্ট টানছে। কম্পিউটার, LED ড্রাইভার এবং পরিবর্তনশীল গতির ড্রাইভগুলি সাধারণ সুরেলা উত্স। যখন তাদের অনেকেই একসাথে চালায়, তখন সিস্টেমটি চাপ অনুভব করতে পারে। - আমি নিরপেক্ষ এবং প্যানেল পরীক্ষা করি একটি গরম নিরপেক্ষ একটি সতর্কতা চিহ্ন যা আমি গুরুত্ব সহকারে নিই৷ আমি প্যানেলের কাছে বিবর্ণতা, আলগা জিনিসপত্র বা পোড়া গন্ধও খুঁজি। - আমি যন্ত্রপাতি শুনি শব্দ একটি গল্প বলে. একটি স্থির গুঞ্জন একটি জিনিস. একটি জোরে গুঞ্জন, তীক্ষ্ণ কম্পন, বা পরিবর্তনশীল শব্দ প্রায়শই চাপের দিকে নির্দেশ করে। - আমি পরিমাপের জন্য জিজ্ঞাসা করি যদি আমার একটি বাস্তব উত্তরের প্রয়োজন হয়, আমি সুরেলা বিকৃতি ডেটা, বর্তমান রিডিং এবং তাপমাত্রা পরীক্ষা দেখি। যখন গিয়ার চাপের মধ্যে থাকতে পারে তখন অনুমান করা যথেষ্ট নয়। - আমি সুরক্ষা সেটআপ পর্যালোচনা করি স্ট্যান্ডার্ড ব্রেকাররা সম্পূর্ণ গল্প নাও বলতে পারে। কিছু সিস্টেমের ফিল্টার, ভাল গ্রাউন্ডিং চেক, বা কম স্ট্রেনের সাথে চালানোর জন্য লোড লেআউটে পরিবর্তন প্রয়োজন। - আমি সময়ের সাথে প্যাটার্নটি দেখি একটি খারাপ পড়া একটি ফ্লুক হতে পারে। একটি পুনরাবৃত্তি প্যাটার্ন ভিন্ন. আমি জানতে চাই পিক ব্যবহার, স্টার্টআপ এবং দীর্ঘ সময় চলাকালীন সময়ে কী ঘটে। একটি কারখানার মেঝে আমাকে আরেকটি পাঠ শিখিয়েছে। দলটিতে ভিএফডি-চালিত মোটর, কয়েকটি ওয়েল্ডার এবং ইলেকট্রনিক্সে পূর্ণ একটি নিয়ন্ত্রণ কক্ষ ছিল। মোটরগুলি কাজ করেছিল, কিন্তু একটি কন্ট্রোল ক্যাবিনেট প্রতিদিন বিকেলে গরম হয়ে যায়। মন্ত্রিসভা এখনই ব্যর্থ হয়নি, যা বিপদের অংশ। হারমোনিক স্ট্রেস প্রায়ই শান্তভাবে তৈরি করে। দল লাইন চুল্লি যোগ করার পরে এবং লোড লেআউট পরীক্ষা করে, ক্যাবিনেটের তাপমাত্রা কমে যায় এবং সিস্টেমটি স্থির হয়। যে অংশ অনেক মানুষ মিস. বৈদ্যুতিক গিয়ার ঝুঁকিপূর্ণ হতে জোরে ব্যর্থ করতে হবে না. এটি চলতে পারে যখন এটি ধীরে ধীরে মার্জিন হারাচ্ছে। তাপ শুকিয়ে অংশ. গোলমাল চাপের দিকে নির্দেশ করে। ট্রিপ উৎপাদনের সময় নষ্ট করে। ফ্লিকার মানুষকে হতাশ করে। একটি সিস্টেম সূক্ষ্ম দেখতে পারে এবং এখনও মনোযোগ প্রয়োজন। আমি ব্যবহারিক প্রতিক্রিয়া রাখা পছন্দ. আমি যদি হারমোনিক স্ট্রেসের লক্ষণ দেখতে পাই, তাহলে আমি হাঁটার মাধ্যমে শুরু করি: - সার্কিটের সাথে কী সংযুক্ত আছে তা পরীক্ষা করুন - সমস্যাটি দেখা গেলে নোট করুন - প্যানেল এবং ট্রান্সফরমারগুলির কাছে অতিরিক্ত তাপের জন্য অনুভব করুন - গুঞ্জন বা বকবক শুনুন - একটি পাওয়ার মানের পর্যালোচনার জন্য জিজ্ঞাসা করুন যদি লক্ষণগুলি পুনরাবৃত্তি করতে থাকে যদি বিল্ডিংটিতে অনেক ইলেকট্রনিক লোড থাকে, আমি আরও ঘনিষ্ঠভাবে মনোযোগ দিই৷ একটি মিশ্র লোড পরিবেশ সমস্যাটি আড়াল করতে পারে। একটি ডিভাইস খুব গুরুত্বপূর্ণ নাও হতে পারে। অনেক ছোট ডিভাইস একসাথে একটি বড় সমস্যা তৈরি করতে পারে। আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ. হারমোনিক্স শুরুতে একটি নাটকীয় সমস্যা নয়। তারা একটি ধীর এক. এই কারণেই আমি শুরু থেকেই পরিষ্কার চেক, স্থির পর্যবেক্ষণ, এবং সরল ভাষা পছন্দ করি। যদি গিয়ার গরম, কোলাহলপূর্ণ, অস্থির, বা স্পষ্ট কারণ ছাড়াই ছিটকে যায়, আমি এটি ব্রাশ করি না। আমি আবার তাকাই, আবার পরীক্ষা করি এবং স্ট্রেস ছড়িয়ে পড়ার আগে সিস্টেম সামঞ্জস্য করি। যদি আপনার বৈদ্যুতিক গিয়ার আধুনিক ইলেকট্রনিক্স, LED আলো, বা ড্রাইভ-নিয়ন্ত্রিত মেশিনে ভরা একটি স্থান পরিবেশন করে, আমি প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণের অংশ হিসাবে হারমোনিক্সকে বিবেচনা করব। এখন ছোট চেক সিস্টেমকে পরে স্থিতিশীল থাকতে সাহায্য করতে পারে।

যখন সুরেলা বিকৃতি 50% পেরিয়ে যায় তখন আমি সরঞ্জামগুলিকে একটু ভিন্নভাবে দেখি। সেই স্তরে, আমি এটিকে একটি ছোট পাওয়ার সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করি না। আমি তাপ, উপদ্রব ট্রিপ, অস্থির নিয়ন্ত্রণ, ভুল মিটার রিডিং এবং এমন অংশগুলির জন্য স্বল্প জীবন আশা করি যা কখনও এই ধরণের চাপ বহন করার জন্য ছিল না। সিস্টেম এখনও চলতে পারে. এটি কিছু সময়ের জন্য সমস্যাটি আড়াল করতে পারে। তারপর মেরামতের বিল আসে, এবং ক্ষতি ছড়িয়ে পড়ার পরেই কারণটি প্রায়শই পরিষ্কার হয়। আমি একটি সাধারণ ধারণা থেকে কাজ করি: যদি শক্তি নোংরা হয়, তাহলে সরঞ্জামগুলিকে আরও কঠোর পরিশ্রম করতে হবে। সেখানেই অনেক গাছপালা ধরা পড়ে। একটি ড্রাইভ ট্রিপিং শুরু হয়. একটি ট্রান্সফরমার স্বাভাবিকের চেয়ে বেশি গরম চলে। ক্যাপাসিটার তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হয়। একটি PLC ক্যাবিনেট উষ্ণ অনুভূত হয় এমনকি যখন লোড স্বাভাবিক মনে হয়। কেউ একটি অংশ প্রতিস্থাপন করে, তারপর অন্য, এবং মূল কারণটি পটভূমিতে থাকে। আমি কারখানা, জলের প্ল্যান্ট এবং মেশিন রুমগুলিতে এটি ঘটতে দেখেছি যেখানে ভিএফডি, ওয়েল্ডার, ইউপিএস ইউনিট এবং রেকটিফায়ার একই সরবরাহ ভাগ করে। যখন আমি জিজ্ঞাসা করি যে সরঞ্জামগুলি 50%+ সুরেলা বিকৃতিতে বেঁচে থাকতে পারে, আমি তিনটি জিনিস দেখি। প্রথমটি ডিজাইন মার্জিন। কিছু সরঞ্জাম অন্যদের তুলনায় বেশি শব্দ সহ্য করতে পারে। একটি মৌলিক মোটর বাঁক রাখতে পারে, তবে এর অর্থ এই নয় যে এটি স্বাস্থ্যকর। কোন সুরেলা রেটিং ছাড়া একটি ট্রান্সফরমার অতিরিক্ত গরম হতে পারে। একটি ক্যাপাসিটর ব্যাঙ্ক একটি ভারী আঘাত নিতে পারে. ড্রাইভ এবং নিয়ন্ত্রণগুলি অদ্ভুত উপায়ে আচরণ করতে পারে যদি তরঙ্গরূপ তাদের প্রত্যাশা থেকে অনেক দূরে থাকে। দ্বিতীয়টি লোড মিক্স। এক বা দুটি ননলাইনার লোড সহ একটি পরিষ্কার সাইট এক জিনিস। পরিবর্তনশীল গতির ড্রাইভ, সুইচ-মোড সরবরাহ, চার্জার এবং ওয়েল্ডিং গিয়ারে পূর্ণ একটি উদ্ভিদ আরেকটি। যখন এর মধ্যে কয়েকটি একসাথে চলে, তখন বর্তমান তরঙ্গরূপ রুক্ষ হয়ে যায়। বিকৃতি প্যানেলের মাধ্যমে ছড়িয়ে পড়তে পারে এবং এমন সরঞ্জামগুলিতে পৌঁছাতে পারে যা কখনও সমস্যা সৃষ্টি করেনি। তৃতীয়টি হল তাপ। হারমোনিক্স অতিরিক্ত তাপে পরিণত হয়। তাপ জীবনকে ছোট করে। অংশগুলি কীভাবে আচরণ করে তাপ পরিবর্তন করে। তাপ ছোট ছোট দুর্বলতাও দ্রুত দেখায়। আমি তারের তাপমাত্রা, ট্রান্সফরমারের তাপমাত্রা, ক্যাপাসিটরের ফুলে যাওয়া এবং ক্যাবিনেটের বায়ুপ্রবাহের প্রতি গভীর মনোযোগ দিই। গরম থাকলে ঝুঁকি আছে। যখন আমি একটি সিস্টেম কাজ চালিয়ে যেতে চাই তখন আমি কীভাবে সমস্যাটির সাথে যোগাযোগ করি তা এখানে। আমি পাওয়ার কোয়ালিটি চেক দিয়ে শুরু করি। আমি মূল পয়েন্টে ভোল্টেজ এবং বর্তমান হারমোনিক্স পরিমাপ করি, তারপর কী প্যানেলে। আমি বিকৃতি কোথায় শুরু হয় এবং কোথায় বৃদ্ধি পায় তা সন্ধান করি। এটি আমাকে অনুমান এড়াতে সাহায্য করে। একটি প্যানেল ভাল দেখাতে পারে যখন অন্যটি সমস্যার সবচেয়ে খারাপ অংশ বহন করে। আমি লোড তালিকা পর্যালোচনা. আমি জানতে চাই কোন মেশিন বিকৃতি তৈরি করে। ভিএফডি, ইউপিএস সিস্টেম, রেকটিফায়ার, এলইডি ড্রাইভার এবং বড় সুইচিং সাপ্লাই প্রায়ই তালিকার শীর্ষে থাকে। একবার আমি উত্সটি জানলে, আমি এটিকে আলাদা করতে, এটিকে ফিল্টার করতে বা সরানোর সিদ্ধান্ত নিতে পারি৷ আমি প্রথমে দুর্বল অংশগুলি পরীক্ষা করি। ট্রান্সফরমার, ক্যাপাসিটর, নিরপেক্ষ কন্ডাক্টর, রিলে এবং মিটারগুলি গভীর মনোযোগের দাবি রাখে। প্রধান মেশিন ব্যর্থ হওয়ার আগে এই অংশগুলি প্রায়শই চাপ দেখায়। একটি নিরপেক্ষ কন্ডাক্টর প্রত্যাশিত থেকে বেশি কারেন্ট বহন করতে পারে। একটি ক্যাপাসিটর ব্যাঙ্ক দ্রুত বয়স হতে পারে। একটি মিটার একটি রিডিং দিতে পারে যা স্বাভাবিক দেখায় যখন তরঙ্গরূপ একটি ভিন্ন গল্প বলে। আমি প্রশমন অপশন তাকান. একটি লাইন চুল্লি কিছু ক্ষেত্রে সাহায্য করতে পারে. একটি সুরেলা ফিল্টার অন্যদের মধ্যে ভাল ফিট হতে পারে. লোড প্রায়ই পরিবর্তিত হলে একটি সক্রিয় ফিল্টার কার্যকর হতে পারে। সঠিক কে-ফ্যাক্টর রেটিং সহ একটি ট্রান্সফরমার একটি ব্যস্ত বৈদ্যুতিক ঘরে অর্থপূর্ণ হতে পারে। আমি প্রতিটি সাইটের জন্য একটি ফিক্স ধাক্কা না. আমি লোড টুল মেলে. আমি লেআউট সম্পর্কেও চিন্তা করি। ক্যাবল রান, গ্রাউন্ডিং, ক্যাবিনেট ভেন্টিলেশন, এবং প্যানেল বিচ্ছেদ অনেকের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি। একটি পরিষ্কার বিন্যাস হারমোনিক্সকে অপসারণ করে না, তবে এটি তাদের সৃষ্ট ক্ষতি কমাতে পারে। ভালো ব্যবধান এবং বায়ুপ্রবাহ একটি সমস্যাকে ব্যর্থতায় পরিণত করা থেকে রক্ষা করতে পারে। একটি সাধারণ উদাহরণ মনে আসে। আমি একটি প্যাকেজিং লাইনের সাথে কাজ করেছি যেখানে বেশ কয়েকটি ড্রাইভ এবং পরিবাহক একটি প্যানেল ভাগ করেছে। অপারেটররা এলোমেলো ভ্রমণের রিপোর্ট করতে থাকে। দলটি ড্রাইভ, তারপর কন্টাক্টর, তারপর একটি নিয়ন্ত্রণ রিলে পরিবর্তন করেছে। ট্রিপ ফিরে আসতে থাকে. যখন আমরা সিস্টেমটি পরিমাপ করি, তখন তরঙ্গরূপটি খারাপভাবে বিকৃত ছিল। ট্রান্সফরমার গরম চলছিল, এবং ক্যাপাসিটারগুলি চাপের মধ্যে ছিল। আমরা ফিল্টারিং এবং উন্নত লোড বিভাজন যোগ করার পরে, ট্রিপগুলি হ্রাস পেয়েছে এবং প্যানেলের তাপমাত্রা নেমে এসেছে। জাদুকর কিছুই ঘটেনি। আমরা এইমাত্র উৎসটি খুঁজে পেয়েছি এবং এটিকে এমনভাবে পরিচালনা করেছি যা সাইটের সাথে মিলে যায়। যে প্রশ্ন আমার দৃষ্টিভঙ্গি. যদি সরঞ্জামগুলি 50%+ হারমোনিক বিকৃতির সংস্পর্শে আসে, তবে বেঁচে থাকা সুস্থ অপারেশনের মতো নয়। কিছু মেশিন কিছুক্ষণ চলতে পারে। এর মানে এই নয় যে সেটআপ নিরাপদ, স্থিতিশীল বা কম ঝুঁকিপূর্ণ। ছোট সমস্যাগুলি পুনরাবৃত্তি ব্যর্থতায় পরিণত হওয়ার আগে আমি সেই স্তরটিকে শক্তি পথ পরিদর্শন, পরিমাপ এবং সংশোধন করার চিহ্ন হিসাবে বিবেচনা করব। আপনি যদি চান, আমি এটিকে একটি পণ্য পৃষ্ঠা, লিঙ্কডইন পোস্ট, বা শক্তিশালী SEO কীওয়ার্ড সহ একটি ব্লগ নিবন্ধের সংস্করণে পরিণত করতে পারি। এই নিবন্ধের বিষয়বস্তু সংক্রান্ত যে কোনো অনুসন্ধানের জন্য, অনুগ্রহ করে mingxing-এ যোগাযোগ করুন: 1733143923@qq.com/WhatsApp 13968708081।

MHJ Bollen, 2000, Understanding Power Quality Problems: Voltage Sags and Interruptions J. Arrillaga and NR Watson, 2003, Power System Harmonics RC Dugan, MF McGranaghan, S. Santoso, and HW Beaty, 2012, Electrical Power Systems Quality Application, IE29, প্র্যাকটিক সোসাইটি, 2012 বৈদ্যুতিক পাওয়ার সিস্টেমে হারমোনিক নিয়ন্ত্রণের জন্য স্নাইডার ইলেকট্রিক, 2021, হারমোনিক্স এবং বৈদ্যুতিক বিতরণ সিস্টেমের উপর তাদের প্রভাব ABB টেকনিক্যাল টিম, 2020, শিল্প নেটওয়ার্ক এবং সরঞ্জাম সুরক্ষায় হারমোনিক বিকৃতি