যদি আপনার বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলি লুকানো লোকসানে আপনার $50k/বছর খরচ হয়?

আমি একই প্যাটার্ন দেখতে রাখা. একটি কোম্পানি একটি উচ্চ ইউটিলিটি বিল দেখে এবং অনুমান করে যে হারটি পুরো সমস্যা। আমি সাধারণত অন্য কিছু খুঁজে পাই। পুরানো মোটরগুলি তাদের উচিত তার চেয়ে শক্তভাবে চলতে থাকে। আলগা সংযোগ শক্তি অপচয় করে। দুর্বল নিয়ন্ত্রণগুলি যখন কারোর প্রয়োজন হয় না তখন সরঞ্জামগুলি চালু রাখে। ছোট ক্ষয়ক্ষতি দ্রুত জমা হয়, এবং বার্ষিক খরচ এমন একটি সংখ্যায় বাড়তে পারে যা ব্যাথা করে। আমি এটা দোকান, গুদাম, এবং ছোট গাছপালা দেখেছি. একজন ক্লায়েন্ট একবার আমাকে বলেছিলেন যে বিল "একটু বেশি" বলে মনে হয়েছে। আমি লোড চেক করার পরে, আমি দেখতে পেলাম যে অলস সময় ধরে চলছে সরঞ্জাম, কিছু বার্ধক্যজনিত মোটর অতিরিক্ত কারেন্ট টানছে, এবং দীর্ঘ প্রসারিত অঞ্চলে খালি জায়গায় আলো জ্বলছে। ফিক্স একটি বড় পদক্ষেপ ছিল না. এটি ছোট একটি সিরিজ ছিল. এটাই আসল বিষয়। বেশিরভাগ বৈদ্যুতিক বর্জ্য সরল দৃষ্টিতে লুকিয়ে থাকে। মানুষ মেশিন দেখে। তারা অতিরিক্ত লোড, তাপ এবং দুর্বল নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে টাকা চলে যেতে দেখেন না। আমি প্রথমে যা দেখি আমি বিল, ব্যবহারের ধরণ এবং সরঞ্জামের তালিকা দিয়ে শুরু করি। আমি জানতে চাই: - কোন মেশিনগুলি প্রতিদিন চলে - অলস সময়কালে কোনটি চালু থাকে - কোন মোটরগুলি চাপা পড়ে যায় - কোন প্যানেলগুলি গরম হয় - কোন লাইট এবং ফ্যানগুলি প্রয়োজন ছাড়াই চালু থাকে আমি একটি সহজ প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করি: এই মুহূর্তে কী চালু আছে যা চালু করার প্রয়োজন নেই? একা এই প্রশ্নটি প্রায়শই বর্জ্য প্রকাশ করে। যেখানে টাকা যায় পুরাতন মোটর একটি সাধারণ উৎস. যদি একটি মোটর বড় আকারের হয়, খারাপভাবে রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়, বা ভুল লোডের নিচে চলমান হয়, তবে কেউ খেয়াল করার আগে এটি কয়েক মাস ধরে শক্তি নষ্ট করতে পারে। একটি ফ্যান, পাম্প বা পরিবাহক এখনও কাজ করতে পারে, তাই সমস্যাটি উপেক্ষা করা হয়। নিয়ন্ত্রণগুলিও গুরুত্বপূর্ণ। একটি টাইমার, সেন্সর বা স্মার্ট রিলে প্রচুর অপচয় বন্ধ করতে পারে। আমি এমন জায়গা দেখেছি যেখানে বন্ধ হওয়ার পরেও লাইট জ্বলে থাকে কারণ কেউ শাটডাউন রুটিন সেট করেনি। আমি দেখেছি রুম খালি থাকলেও বায়ুচলাচল ব্যবস্থা সম্পূর্ণ গতিতে চলে। তাপ আরেকটি সূত্র। একটি উষ্ণ প্যানেল বা একটি গরম সংযোগ একই সময়ে শক্তি হ্রাস এবং নিরাপত্তা ঝুঁকি নির্দেশ করতে পারে। আমি সেদিকে গভীর মনোযোগ দিই। আমি যদি অতিরিক্ত তাপ অনুভব করতে পারি, আমি আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখতে চাই। আমি আপনার বিল্ডিং এ কি পরীক্ষা করব আমি সাইটে হাঁটব এবং একটি সংক্ষিপ্ত তালিকা তৈরি করব। - সিস্টেমের বাকি অংশের চেয়ে পুরানো মোটর - ধুলো, পরিধান বা তাপের চিহ্ন সহ প্যানেল - ঘন্টার পর ঘন্টা চলে এমন সরঞ্জাম - কোন সেন্সর নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই আলোর জোন - মেশিনগুলি যেগুলি প্রায়শই চক্রাকারে চলে - ডিভাইসগুলি যেগুলি নিষ্ক্রিয় থাকাকালীন শক্তি টেনে নেয় তাহলে আমি বিলের সাথে তালিকাটি তুলনা করব৷ সেখানেই সংখ্যাগুলি অর্থপূর্ণ হতে শুরু করে। একটি সাধারণ উদাহরণ আমি পর্যালোচনা করেছি একটি ছোট প্যাকেজিং সাইটে একটি স্থির সমস্যা ছিল৷ দলটি ভেবেছিল যে বিলটি উত্পাদনের পরিমাণ থেকে এসেছে। তা হয়নি। প্রধান ক্ষতি তিনটি ক্ষেত্র থেকে এসেছিল: - একটি কম্প্রেসার প্রয়োজনের চেয়ে বেশি সময় ধরে ছিল - দুটি মোটর দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণের সাথে চলছিল - স্টোরেজ লাইট প্রতি রাতে জ্বলতে থাকে কোনও আইটেমকে গুরুতর দেখায় না। একসাথে, তারা একটি বাস্তব খরচ তৈরি করেছে। সাইটটি সময়সূচী পরিবর্তন করার পরে, মোটর সার্ভিসিং করা এবং মৌলিক নিয়ন্ত্রণ যোগ করার পরে, বর্জ্য হ্রাস পেয়েছে। সেজন্য আমি একটি নাটকীয় দোষের জন্য অপেক্ষা করি না। আমি অনেক ছোট খুঁজছি। আমি আপনার জায়গায় থাকলে আমি কি করব, আমি একটি সংক্ষিপ্ত নিরীক্ষা দিয়ে শুরু করতাম। - তিন মাসের জন্য আপনার বিল রেকর্ড করুন - প্রতিটি উচ্চ-ব্যবহারের সময়কে সরঞ্জামের কার্যকলাপের সাথে মিলিয়ে নিন - মোটর, প্যানেল এবং নিয়ন্ত্রণগুলি পরীক্ষা করুন - নিষ্ক্রিয় চালানোর সময় ঠিক করুন - দুর্বল অংশগুলি ব্যর্থ হওয়ার আগে প্রতিস্থাপন করুন - রাত এবং বিরতির জন্য একটি শাটডাউন রুটিন সেট করুন আমি এই পদ্ধতি পছন্দ করি কারণ এটি ব্যবহারিক। এটা অনুমান করার প্রয়োজন নেই. এটি আপনাকে অর্থ কোথায় যাচ্ছে তার একটি পরিষ্কার মানচিত্র দেয়। আমার দৃষ্টিভঙ্গি আমি মনে করি না অধিকাংশ ব্যবসার একটি বড় শক্তি সমস্যা আছে. আমি মনে করি তাদের কাছে ছোটদের একটি সংগ্রহ রয়েছে যা ট্র্যাক করার সময় কারও কাছে নেই। যে কারণে বৈদ্যুতিক বর্জ্য মিস করা এত সহজ। যদি আপনার সরঞ্জাম বার্ধক্য হয়, খারাপভাবে সেট করা হয় বা প্রয়োজনের চেয়ে বেশি সময় ধরে চলমান হয়, তাহলে বিল এটি দেখাবে। ভাল খবর হল যে একই সিস্টেম যা অর্থ অপচয় করে তা প্রায়শই কয়েকটি সরাসরি পরিবর্তনের মাধ্যমে উন্নত করা যেতে পারে। আমি সর্বদা লোকেদের বলি তারা যা দেখতে, শুনতে এবং পরিমাপ করতে পারে তা দিয়ে শুরু করতে। সেখানেই সাধারণত উত্তর বসে।

আমি দেখেছি অনেক ব্যবসার মালিকরা বিক্রয়ের দিকে মনোনিবেশ করেন যখন ছোট বৈদ্যুতিক ক্ষতি ব্যাকগ্রাউন্ডে নগদ নিষ্কাশন করে। বিলটি প্রথম নজরে স্বাভাবিক দেখায়, তাই সমস্যাটি লুকিয়ে থাকে। প্রয়োজনের চেয়ে বেশিক্ষণ আলো জ্বলে। মোটরগুলি তাদের উচিত তার চেয়ে বেশি শক্তি আকর্ষণ করে। পুরানো যন্ত্রপাতি কাজ করে, কিন্তু এটি খারাপভাবে কাজ করে। যে অংশ আমি সবচেয়ে যত্ন. এই ক্ষতিগুলি খুব কমই একটি বড় ধাক্কা হিসাবে আসে। তারা ছোট টুকরা দেখান, এবং যারা টুকরা যোগ. আমি সাধারণত একই প্রশ্ন দিয়ে শুরু করি: যখন কেউ এটি ব্যবহার করছে না তখন শক্তি কোথায় যাচ্ছে? একটি পরিষ্কার উত্তর দৈনিক লোডের একটি সাধারণ পর্যালোচনা দিয়ে শুরু হয়। আমি দেখি সারাদিন কী চলে, ঘণ্টার পর ঘণ্টা কী চলে এবং কী চলে শুধুমাত্র কারণ কেউ সেটিং চেক করেনি। অনেক অফিসে, কয়েকটি প্রিন্টার, মনিটর এবং রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি রাতারাতি শক্তি আঁকতে থাকে। ছোট দোকানে, ডিসপ্লে লাইট বন্ধ করার পরেও জ্বলে থাকে। গুদামগুলিতে, ফ্যান এবং চার্জারগুলি চলতে থাকে যখন কেউ লক্ষ্য করে না। আমি সরঞ্জামের বয়সের দিকেও মনোযোগ দিই। পুরানো ইউনিটগুলি প্রায়শই নতুনের চেয়ে বেশি শক্তি টান করে। এর অর্থ এই নয় যে তাদের একবারে প্রতিস্থাপন করা দরকার। কখনও কখনও একটি পরিষ্কার, একটি পরিষেবা পরীক্ষা, বা একটি ছোট সমন্বয় বর্জ্য হ্রাস করতে পারে। আমি একটি জীর্ণ ফ্যানের মোটরকে অতিরিক্ত শক্তি ব্যবহার করতে দেখেছি কারণ বিয়ারিংয়ের যত্ন প্রয়োজন। মালিক একটি বড় মেরামতের বিল আশা করেছিলেন। ফিক্স অনেক ছোট ছিল. এই পদ্ধতিটি আমি সবচেয়ে বেশি বিশ্বাস করি: 1. গত কয়েক মাসের সাথে আমি এই মাসের ব্যবহার তুলনা করে বিল প্যাটার্নটি পরীক্ষা করে দেখুন। আমি শুধু খরচের দিকে তাকাই না। আমি ব্যবহার, সর্বোচ্চ সময় এবং যে কোনো আকস্মিক লাফের দিকে তাকাই। 2. বন্ধ করার পরে স্থানটি হাঁটুন আমি কি বন্ধ করা উচিত এবং কী সক্রিয় থাকে তা নোট করি। এটি প্রায়ই লুকানো বর্জ্য দ্রুত প্রকাশ করে। 3. উচ্চ-লোড সরঞ্জাম HVAC ইউনিট, কম্প্রেসার, ওভেন, পাম্প এবং মোটর পর্যালোচনা করুন একটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখার যোগ্য। যখন ফিল্টার নোংরা থাকে, সেটিংস বন্ধ থাকে বা যন্ত্রাংশ জীর্ণ থাকে তখন এই সিস্টেমগুলি চুপচাপ শক্তি নষ্ট করতে পারে। 4. কর্ড, আউটলেট এবং প্যানেল পরিদর্শন করুন আলগা সংযোগ, ক্ষতিগ্রস্ত কর্ড, এবং ওভারলোডেড আউটলেটগুলি শক্তি অপচয় করতে পারে এবং ঝুঁকি তৈরি করতে পারে। আমি এটিকে একটি মৌলিক চেক হিসাবে বিবেচনা করি, অতিরিক্ত নয়। 5. আলোর দিকে তাকান পুরানো বাল্ব, দুর্বল বসানো, এবং সম্পূর্ণ আলো সহ খালি ঘরগুলি সাধারণ বর্জ্য পয়েন্ট। একটি সাধারণ টাইমার বা সেন্সর সাহায্য করতে পারে। 6. সরঞ্জামের ব্যবহার ব্যবসায়িক সময়ের সাথে মেলে যদি একটি মেশিন ঘন্টার বাইরে চলে তবে তা গুরুত্বপূর্ণ, আমি জিজ্ঞাসা করি কেন। কখনও কখনও উত্তর অভ্যাস হয়. অভ্যাস ব্যয়বহুল। আমি পরিদর্শন করা একটি ছোট বেকারি এই সঠিক সমস্যা ছিল. মালিক বিলের ক্রমাগত বৃদ্ধি দেখতে পেলেন, কিন্তু কিছুই ভুল দেখা যাচ্ছে না। একটি সংক্ষিপ্ত পর্যালোচনার পরে, আমরা তিনটি সমস্যা খুঁজে পেয়েছি: একটি ডিসপ্লে লাইট স্ট্রিপ প্রতি রাতে থাকে, একটি কুলিং ইউনিট কঠোর পরিশ্রম করে কারণ ফিল্টারটি নোংরা ছিল, এবং একটি মিক্সার সারাদিন প্লাগ লাগিয়ে বসেছিল এমনকি এটি ব্যবহার করা হয়নি। এদের কাউকেই একা গম্ভীর দেখাচ্ছিল না। একসাথে, তারা একটি স্থির ড্রেন তৈরি করেছে। একবার দল রুটিন পরিবর্তন করে, মাসিক বিল বোঝা সহজ হয়ে ওঠে। এই ধরনের ফিক্স সম্পর্কে আমি যা পছন্দ করি তা হল এটি অনুমানের উপর নির্ভর করে না। আমার আশা করার দরকার নেই সমস্যাটি চলে যায়। আমি এটা ট্রেস করতে পারেন. এ কারণেই আমি জটিল পরিকল্পনার চেয়ে সহজ অভ্যাস পছন্দ করি। একটি সংক্ষিপ্ত ক্লোজ-ডাউন চেকলিস্ট। একটি সাপ্তাহিক হাঁটার মাধ্যমে. বিলের একটি মাসিক পর্যালোচনা। সরঞ্জামগুলির জন্য প্যানেলের পাশে একটি নোট যা অবশ্যই থাকবে। এই পদক্ষেপগুলি সরল, কিন্তু লোকেরা আসলে সেগুলি অনুসরণ করলে তারা ভাল কাজ করে। আমি দলগুলিকে প্যাটার্নটি দেখার জন্য একজনকে বরাদ্দ করতে বলি৷ যদি সবাই ধরে নেয় অন্য কেউ বর্জ্য লক্ষ্য করবে, বর্জ্য জায়গায় থাকে। যখন একজন ব্যক্তি চেকের মালিক হন, তখন ছোট সমস্যাগুলি আগে ধরা পড়ে। আমার জন্য, সবচেয়ে বড় পাঠ হল: লুকানো বৈদ্যুতিক ক্ষতি শুধুমাত্র একটি শক্তি সমস্যা নয়। এটি পরিকল্পনা, মার্জিন এবং দৈনিক নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করে। যখন বিদ্যুতের অপচয় চোখে পড়ে না, তখন অন্যান্য সংখ্যাগুলিও অস্পষ্ট হতে শুরু করে। যখন আমি সিস্টেমটি পরিষ্কার রাখি, ব্যবসাটিও পরিষ্কার হয়ে যায়। আমি একদিনে প্রতিটি ছোট ডলার তাড়া করার চেষ্টা করি না। আমি অবিচলিত ফাঁস জন্য সন্ধান. এইগুলি হল সেইগুলি যেগুলি নীচের লাইন থেকে নেওয়ার সময় কেউ দেখছে না৷

আমি একটি বৈদ্যুতিক ব্যবস্থাকে কেবল তার, প্যানেল এবং মেশিন হিসাবে দেখি না। আমি এর ভিতরে লুকিয়ে থাকা ছোটখাটো ক্ষতির দিকে তাকাই। একটি মোটর এটির চেয়ে একটু বেশি গরম চলে। একটি আলগা টার্মিনাল শক্তি অপচয় করে। একটি নোংরা প্যানেল অংশগুলিতে আরও চাপ দেয়। একটি দুর্বল পাওয়ার ফ্যাক্টর খরচ যোগ করে। এই সমস্যাগুলির কোনটিই প্রথমে গোলমাল করে না। তারা চুপচাপ থাকে, এবং তারা টাকা নিতে থাকে। এই কারণেই আমি সবসময় লোকেদের বলি বিল বাড়তে বা লাইন বন্ধ হওয়ার আগে বৈদ্যুতিক সিস্টেমে নীরব খরচগুলি সন্ধান করতে। যখন আমি একটি সাইট পর্যালোচনা করি, আমি সেই জায়গাগুলি দিয়ে শুরু করি যেগুলি বেশিরভাগ দল উপেক্ষা করে। আমি ইলেকট্রিক বিল চেক করি, কিন্তু আমি সেখানে থামি না। আমি সহজ প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করি: - লোড প্যাটার্ন কি স্থিতিশীল, নাকি শিখরগুলি লাফিয়ে চলেছে? - কোন প্যানেল উষ্ণ, ধুলোবালি, বা বিবর্ণ? - মোটর কি তাদের উচিত তার চেয়ে বেশি কারেন্ট আঁক? - ব্রেকাররা কি কোন স্পষ্ট কারণ ছাড়াই ট্রিপিং করছে? - সংক্ষিপ্ত থামার কারণে উদ্ভিদ কি উৎপাদন হারায়? - পুরোনো অংশ কি দলের চিন্তার চেয়ে বেশি পরিশ্রম করছে? এই প্রশ্ন মৌলিক শোনাচ্ছে. তারা অনেক ঝামেলা বাঁচায়। আমি একটি গুদাম একই ব্রেকার বারবার মেরামতের জন্য মাসের জন্য অর্থ ব্যয় করতে দেখেছি। দল ভেবেছিল ব্রেকার দুর্বল। আসল সমস্যাটি ছিল একটি পরিবাহক লাইনের একটি মোটর যা জীর্ণ বিয়ারিংয়ের কারণে অতিরিক্ত কারেন্ট টানছিল। ব্রেকার শুধু সমস্যা দেখাচ্ছিল। একবার মোটর মেরামত করা হলে, ট্রিপগুলি ধীর হয়ে যায় এবং দলটি পুনরাবৃত্তি কলআউটের জন্য অর্থ প্রদান বন্ধ করে দেয়। যে ধরনের খরচ আমি তাড়াতাড়ি ধরতে চাই. যখন আমি বৈদ্যুতিক সিস্টেমে লুকানো বর্জ্য খুঁজে পেতে চাই তখন আমি প্রথমে যে জায়গাগুলি পরীক্ষা করি তা এখানে: - প্যানেলে তাপ হওয়া মানে প্রায়ই দুর্বল যোগাযোগ, অতিরিক্ত চাপ বা ধুলো জমা হওয়া। আমি এটি একটি প্রাথমিক সতর্কতা চিহ্ন হিসাবে ব্যবহার করি। - পাওয়ার কোয়ালিটি খারাপ পাওয়ার কোয়ালিটি খরচ এবং স্ট্রেস ইকুইপমেন্ট বাড়াতে পারে। আমি ভোল্টেজ সুইং, হারমোনিক্স, এবং অস্থির সরবরাহ নিদর্শন দেখি। - নিষ্ক্রিয় শক্তি ব্যবহার কিছু মেশিন যখন কেউ তাদের ব্যবহার না করে তখন শক্তি আঁকতে থাকে। এটি পুরানো সরঞ্জাম, স্ট্যান্ডবাই সিস্টেম বা দুর্বল শাটডাউন অভ্যাসের সাথে ঘটতে পারে। - বার্ধক্যের অংশগুলি পুরানো রিলে, তারগুলি এবং সংযোগকারীগুলি এখনও কাজ করতে পারে তবে তাদের প্রায়শই আরও যত্নের প্রয়োজন হয় এবং আরও ঝুঁকি তৈরি করে৷ - ভারসাম্যহীন লোড যখন একটি ফেজ অন্যের তুলনায় বেশি লোড বহন করে, তখন সিস্টেমটি কম মসৃণভাবে চলতে পারে এবং শক্তি অপচয় করতে পারে। - দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণের অভ্যাস একটি মিস করা পরিষ্কার, একটি আলগা ক্ল্যাম্প, বা এড়িয়ে যাওয়া চেক পরে একটি বড় মেরামত হতে পারে। আমি একটি শান্ত, ধাপে ধাপে পর্যালোচনা পছন্দ করি। আমি মূল প্যানেল দিয়ে শুরু করি। আমি তাপের চিহ্ন, ধুলো, আলগা লেবেল এবং চাপের লক্ষণগুলি সন্ধান করি। আমি এমন আওয়াজ শুনি যা সেখানে নেই। আমি দলকে জিজ্ঞাসা করি যেখানে সিস্টেমটি প্রায়শই ব্যর্থ হয়। আমি মেঝেতে যা দেখি তার সাথে আমি সেই উত্তরটির তুলনা করি। তারপরে আমি সেই মেশিনগুলিতে চলে যাই যেগুলি সবচেয়ে বেশি শক্তি ব্যবহার করে। একটি মোটর, কম্প্রেসার, পাম্প বা হিটার অনেক বর্জ্য লুকিয়ে রাখতে পারে। এই ইউনিটগুলির একটিতে একটি ছোট ত্রুটি উচ্চতর ব্যবহার, আরও ডাউনটাইম এবং আরও মেরামতের কাজে ছড়িয়ে পড়তে পারে। আমি দলগুলিকে বারবার অংশগুলি প্রতিস্থাপন করতে দেখেছি কারণ তারা লক্ষণটির চিকিত্সা করছিল, কারণ নয়। একটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সাইট আমাকে একটি স্পষ্ট উদাহরণ দিয়েছে। কর্মীরা দীর্ঘ শিফটের সময় আউটপুটে ছোট ড্রপ দেখতে থাকে। কেউ বড় দোষ দেখেনি। যন্ত্রপাতি তখনও চলছিল। লাইট জ্বলে থাকল। লাইন চলতে থাকে। তবুও জ্বালানি বিল বেড়েই চলেছে। আমি রক্ষণাবেক্ষণের সীসা নিয়ে মেঝেতে হেঁটেছি এবং একদল পুরানো মোটর লক্ষ্য করেছি যেগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য চেক করা হয়নি। একটি মোটর সারাদিন গরম চলল। এর বর্তমান ড্র অন্যদের তুলনায় বেশি ছিল। ফ্যান হাউজিং ধুলো রাখা, এবং বিয়ারিং ধৃত ছিল. ফিক্স নাটকীয় ছিল না. দলটি এলাকাটি পরিষ্কার করেছে, জীর্ণ অংশটি প্রতিস্থাপন করেছে এবং রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী সমন্বয় করেছে। লাইন রাতারাতি পরিবর্তন হয়নি, কিন্তু বর্জ্য নির্মাণ বন্ধ. এটাই হলো কথা। ছোট বৈদ্যুতিক ক্ষতি প্রায়ই স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের পিছনে লুকিয়ে থাকে। আমি একটি সাধারণ নিয়ম ব্যবহার করি: যদি একটি সিস্টেম তার প্রয়োজনের চেয়ে বেশি শক্তি ব্যবহার করে, বা যদি এটি মেরামতের জন্য জিজ্ঞাসা করে, কিছু বন্ধ আছে। এর অর্থ হতে পারে: - দুর্বল তারের সংযোগ - একটি সার্কিটে ওভারলোড - কম দক্ষতা সহ পুরানো সরঞ্জাম - প্যানেলের চারপাশে খারাপ বায়ুপ্রবাহ - বারবার ভোল্টেজ সমস্যা - দুর্বল পরিদর্শন অভ্যাস - পরিধানের চিহ্নগুলি মিস করা যখন আমি একটি দলকে বৈদ্যুতিক সিস্টেম পর্যালোচনা করতে সাহায্য করি, তখন আমি সর্বদা ব্যবহারিক পদক্ষেপের উপর ফোকাস রাখি৷ প্যানেল চেক করুন. স্রোত দেখুন। বারবার দোষের জন্য শুনুন। শুধুমাত্র তারিখ দ্বারা নয়, অবস্থান অনুসারে মেরামত ট্র্যাক করুন। অনুরূপ মেশিন জুড়ে শক্তি ব্যবহারের তুলনা করুন। এই ধরনের কাজের জন্য অভিনব ভাষার প্রয়োজন হয় না। এটি অবিচলিত মনোযোগ এবং একটি পরিষ্কার চোখ প্রয়োজন। দলটি প্রতিদিন কীভাবে সিস্টেম ব্যবহার করে সেদিকেও আমি মনোযোগ দিই। একটি সু-নির্মিত সেটআপ এখনও অর্থ অপচয় করতে পারে যদি লোকেরা এটিকে ভুল পথে বন্ধ করে দেয়, প্রয়োজন ছাড়াই সরঞ্জামগুলি চলমান রেখে দেয়, বা ছোট সতর্কতা চিহ্নগুলি উপেক্ষা করে। একটি ভাল বৈদ্যুতিক সিস্টেম শুধুমাত্র হার্ডওয়্যার সম্পর্কে নয়। এটি অভ্যাস সম্পর্কেও। এই কারণেই আমি ছোট চেকলিস্ট, নিয়মিত হাঁটা এবং সাধারণ রেকর্ড পছন্দ করি। তারা বড় খরচে পরিণত হওয়ার আগে আমাকে নিদর্শন দেখতে সাহায্য করে। যখন আমি একটি নীরব খরচ খুঁজে পাই, আমি এটি একটি ছোট বিষয় হিসাবে বিবেচনা না. আমি এটি একটি সংকেত হিসাবে বিবেচনা. একটি আলগা সংযোগ গভীর পরিধান নির্দেশ করতে পারে. একটি উষ্ণ প্যানেল একটি লোডিং সমস্যা নির্দেশ করতে পারে। একটি মোটর যা মনোযোগের প্রয়োজন রাখে একটি প্রক্রিয়া সমস্যা নির্দেশ করতে পারে। একবার আমি সংকেত দেখতে পেলে, আমি দলকে একটি পরিষ্কার পরিকল্পনা করতে সাহায্য করতে পারি। আপনি যদি বৈদ্যুতিক সিস্টেমের সাথে কাজ করেন তবে এমন ক্ষতিগুলি সন্ধান করুন যা শব্দ করে না। তারা প্রায়শই আপনার শক্তি বিল, আপনার মেরামতের বাজেট এবং আপনার ডাউনটাইমকে আকার দেয়। আমি শিখেছি যে সর্বোত্তম সঞ্চয় সবসময় বড় পরিবর্তন থেকে আসে না। অনেকে অন্যরা কী মিস করে তা লক্ষ্য করা থেকে আসে। সেখানেই লুকানো খরচ বাঁচে। এবং আমি যেখানে শুরু. mingxing-এ আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন: 1733143923@qq.com/WhatsApp 13968708081।

ইউএস ডিপার্টমেন্ট অফ এনার্জি, 2010, ইম্প্রুভিং মোটর এবং ড্রাইভ সিস্টেম পারফরমেন্স একটি সোর্সবুক ফর ইন্ডাস্ট্রি ইন্টারন্যাশনাল এনার্জি এজেন্সি, 2023, এনার্জি ইফিসিয়েন্সি 2023 ENERGY STAR, 2024, কমার্শিয়াল বিল্ডিংস এবং এনার্জি ম্যানেজমেন্ট বেস্ট প্র্যাকটিসেস ASHRAE, 2022 এর জন্য এনার্জি এক্সেপ্ট-স্ট্যান্ডার্ডস বিল্ডিংস IEEE, 2019, বৈদ্যুতিক শক্তির গুণমান পর্যবেক্ষণের জন্য প্রস্তাবিত অনুশীলন ন্যাশনাল ইলেকট্রিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারার্স অ্যাসোসিয়েশন, 2020, মোটর নির্বাচন এবং দক্ষতার নির্দেশিকা