আপনার বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের অপচয় শক্তির জন্য কি আপনার $87K/বছর খরচ হচ্ছে?

আমি বারবার একই প্যাটার্ন দেখেছি। একটি মেশিন এখনও চলে, তাই সমস্যাটি ছোট দেখায়। একটি মেরামত পিছনে ধাক্কা পায়. একটি অংশ প্যাচ করা হয়. বিদ্যুতের ব্যবহার বেড়ে যায়। তারপর বছর শেষ হয়, এবং সংখ্যা যে কারো প্রত্যাশার চেয়ে অনেক খারাপ। এইভাবে সরঞ্জামগুলি খুব বেশি শব্দ না করেই একটি বড় পরিমাণে বাজেটকে নিষ্কাশন করতে পারে। বছরে 87K ডলারের মতো একটি অঙ্ক প্রথমে উচ্চ মনে হতে পারে, তবুও এটি ঘটতে পারে যখন ডাউনটাইম, নষ্ট শক্তি, পুনরাবৃত্ত মেরামত, স্ক্র্যাপ এবং ওভারটাইম সবকিছু স্ট্যাক আপ হয়ে যায়। আমি একটি সহজ উপায়ে সরঞ্জাম খরচ তাকান. একটি যন্ত্র শুধু ভাঙলেই টাকা খরচ হয় না। এটি খারাপভাবে চালালে এটির অর্থও খরচ হয়। এখানে আমি সাধারণত ক্ষতির শুরু দেখি। অপরিকল্পিত ডাউনটাইম প্রতিটি স্টপ কাজের প্রবাহকে ভেঙে দেয়। একটি সংক্ষিপ্ত স্টপ একটি সম্পূর্ণ লাইন ধীর করতে পারে। একটি দীর্ঘ স্টপ অর্ডার বিলম্বিত করতে পারে, দলের উপর চাপ তৈরি করতে পারে এবং পরে কাজ করতে বাধ্য করতে পারে। আমি দেখেছি একটি দোকান ঠিক করার চেয়ে অপেক্ষায় বেশি হারায়। মেরামত নিজেই সম্পূর্ণ সমস্যা ছিল না. প্রকৃত খরচ অলস শ্রম, মিস আউটপুট, এবং দেরী শিপিং থেকে এসেছে। উচ্চ শক্তি ব্যবহার পুরানো যন্ত্রাংশ, জীর্ণ বেল্ট, নোংরা ফিল্টার, খারাপ প্রান্তিককরণ এবং দুর্বল ক্রমাঙ্কন সবই একটি মেশিনকে তার চেয়ে বেশি কাজ করতে পারে। মেশিন এখনও চলতে পারে। বিল এখনও উঠছে। আমি প্রায়শই একটি সহজ প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করি: যদি সরঞ্জামগুলি প্রয়োজনের চেয়ে বেশি শক্তি আঁকতে থাকে তবে কে প্রথমে এটি লক্ষ্য করে? বেশির ভাগ দল এখনই তা লক্ষ্য করে না। তারা পরে ইউটিলিটি বিলে তা দেখে। ততক্ষণে বর্জ্য জমে উঠেছে। পুনরাবৃত্ত মেরামত একটি দ্রুত সমাধান একটি সম্পূর্ণ পরিষেবা কাজের চেয়ে সস্তা দেখতে পারে। যে পছন্দ বিপরীতমুখী হতে পারে. যদি মূল সমস্যাটি জায়গায় থাকে তবে একই দোষ ফিরে আসে। দল আবার টাকা দেয়। মেশিন আরো রান সময় হারায়. শিডিউল আরেকটি আঘাত লাগে. আমি শুধুমাত্র উপসর্গ নয়, কারণ সমাধান করে এমন মেরামতকে বিশ্বাস করি। স্ক্র্যাপ এবং পুনরায় কাজ খারাপ সরঞ্জাম শুধুমাত্র আপটাইম ক্ষতি করে না। এটি আউটপুট গুণমানকেও প্রভাবিত করতে পারে। একটি মেশিন যা লাইনের বাইরে চলে যায় তা এখনও যন্ত্রাংশ, লেবেল, প্যাকেজ বা সমাপ্ত পণ্য তৈরি করতে পারে। সমস্যা হল যে তাদের মধ্যে কিছু নির্দিষ্টতা পূরণ করে না। তার মানে আরো অপচয়। আরও পুনর্ব্যবহার। আরও উপাদান ক্ষতি। আমি দেখেছি যে দলগুলি শ্রম খরচের উপর ফোকাস করে যখন বড় ফুটো স্ক্র্যাপ বিনে বসেছিল। ওভারটাইম এবং তাড়াহুড়ো খরচ যখন সরঞ্জাম ব্যর্থ হয়, লোকেরা ধরার চেষ্টা করে। এর অর্থ সাধারণত দীর্ঘ স্থানান্তর, দ্রুত কাজ এবং ক্রুদের উপর অতিরিক্ত চাপ। এই খরচ দ্রুত যোগ. মনোবলও কমে যায়। সপ্তাহের পর সপ্তাহ একই ইস্যুতে লড়াই করে মানুষ ক্লান্ত হয়ে পড়ে। আমি যখন লিক বন্ধ করতে চাই তখন আমি যা পরীক্ষা করি আমি প্রতিদিন সেই মেশিনগুলি দিয়ে শুরু করি যা উত্পাদনকে স্পর্শ করে। আমি দেখি: - কত ঘন ঘন ইউনিট থামে - প্রতিটি স্টপ কতক্ষণ স্থায়ী হয় - এটি কত শক্তি ব্যবহার করে - কোন অংশগুলি প্রায়শই শেষ হয়ে যায় - মেশিনটির পুনরাবৃত্তি পরিষেবা প্রয়োজন কিনা - সেই লাইন থেকে কত স্ক্র্যাপ আসে - কত ঘন ঘন দল অতিরিক্ত ঘন্টা কাজ করে এটি আমাকে একটি পরিষ্কার চিত্র দেয়৷ আমি দেখতে পাচ্ছি কোন সম্পদ শান্ত, কোনটি ব্যয়বহুল এবং কোনটির এখন মনোযোগ প্রয়োজন। একটি ছোট বাস্তব-বিশ্বের উদাহরণ আমি একবার দেখেছি একটি প্যাকেজিং লাইন একটি পরিবাহক মোটরের জীর্ণ বিয়ারিংয়ের কারণে পিছলে যেতে থাকে। লাইনটি এখনও সরানো হয়েছে, তাই সমস্যাটি জরুরি বলে মনে হয়নি। দলটি এটিকে ঘিরে কাজ করতে থাকে। কয়েক সপ্তাহ পরে, স্টপগুলি আরও সাধারণ হয়ে ওঠে। অর্ডার ব্যাক আপ. শ্রমিকরা দেরিতে থেকে গেল। মোটর স্বাভাবিকের চেয়ে বেশি শক্তি আঁকে। মেরামতের বিল বিশাল ছিল না, তবে চেইন প্রতিক্রিয়া ছিল। যখন বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করা হয়েছিল এবং লাইনটি একটি সাধারণ পরিদর্শন পরিকল্পনা পেয়েছিল, তখন স্টপেজগুলি বাদ পড়েছিল। ফিক্স নাটকীয় ছিল না. এটা ব্যবহারিক ছিল. যেখান থেকে প্রায়ই প্রকৃত সঞ্চয় আসে। নতুন যন্ত্রপাতি কেনার আগে আমি কী করব, আমি তিনটি প্রশ্ন করব: - এই মেশিনটি চালানোর সময় আমার খরচ কত? - এটা থামলে আমার খরচ কি? - কি ছোট সমস্যা আবার দেখাতে থাকে? এই উত্তরগুলো আমাকে অনেক কিছু বলে। কখনও কখনও মেশিন ঠিক আছে, কিন্তু পরিষেবা পরিকল্পনা দুর্বল। কখনও কখনও মেশিন পুরানো হয়, এবং পাওয়ার ড্র খুব বেশি হয়। কখনও কখনও দলের একটি ভাল পরিদর্শন রুটিন প্রয়োজন. আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ. অনেক যন্ত্রপাতির বর্জ্য সরল দৃষ্টিতে লুকিয়ে থাকে। একটি বড় ব্যর্থতায় নয়, সারা বছর জুড়ে ছড়িয়ে থাকা অনেক ছোট ক্ষতির মধ্যে। আমি যদি বাজেট রক্ষা করতে চাই, আমি পরবর্তী ভাঙ্গনের জন্য অপেক্ষা করতাম না। আমি ডাউনটাইম, শক্তি ব্যবহার, মেরামতের নিদর্শন এবং স্ক্র্যাপ একসাথে দেখব। সেখানেই আসল ফাঁস নিজেকে দেখায়।

আমি মনে করতাম একটি উচ্চ ইউটিলিটি বিল একটি জায়গা চালানোর অংশ মাত্র। আমি ভুল ছিল. যখন শক্তি ফাটলের মধ্য দিয়ে স্খলিত হয়, তখন অর্থ তার সাথে স্খলিত হয়। আমি দেখেছি খালি ঘরে আলো ফেলে রাখা, কারোর প্রয়োজন না হলে এয়ার সিস্টেম চলছে, এবং পুরানো যন্ত্রপাতি সারাদিন বিদ্যুৎ টানছে, কেউ খেয়াল না করে। বিল পরে আসে, কিন্তু অপচয় শুরু হয় তার অনেক আগেই। যা আমাকে সবচেয়ে বেশি বিরক্ত করে তা হল: অনেক লোকের শক্তির সমস্যা নেই। তাদের ট্র্যাকিং সমস্যা আছে। তারা বর্জ্য কোথায় শুরু হয় তা দেখতে পায় না, তাই তারা অভ্যাসের জন্য অর্থ প্রদান করে যা আর সাহায্য করে না। আমি খুব সহজ উপায়ে অপচয় শক্তি দেখি। যদি একটি মেশিন, আলো, বা সিস্টেম কাজে সাহায্য না করে শক্তি ব্যবহার করে, এটি অর্থ ব্যয় করে। যে অংশ আমি ঠিক করতে চান. আমি বেসিক দিয়ে শুরু করি। আমি স্থানের মধ্য দিয়ে হেঁটে যাই এবং লোকেরা উপেক্ষা করে এমন ছোট জিনিসগুলির সন্ধান করি। পিছনের ঘরে একটি আলো জ্বলে থাকে। সবাই চলে যাওয়ার পর একটা ফ্যান ছুটতে থাকে। একটি হিটার বা এয়ার কন্ডিশনার একটি খালি জায়গায় কাজ করে। একটি প্রিন্টার, চার্জার বা ডিসপ্লে স্ক্রিন সারাদিন প্লাগ-ইন করে থাকে। এগুলো দেখতে নিরীহ। তারা না. একটি ছোট ক্যাফে মালিকের সাথে আমি কথা বলেছিলাম এই সঠিক সমস্যাটি ছিল। সামনের জায়গাটা ভালো লাগছিল, কিন্তু স্টোরেজ রুমের আলো সারাদিন জ্বলে থাকে এবং রান্নাঘরের নিষ্কাশন প্রয়োজনের চেয়ে বেশি সময় ধরে চলে। কেউ ক্ষমতা নষ্ট করতে চায়নি। এটা শুধু একটি অভ্যাস ছিল. একবার মালিক এটি লক্ষ্য করলে, সমাধানটি সহজ ছিল। সমস্যাটি বড় ছিল না। বর্জ্য ছিল। আমি পুরানো সরঞ্জামগুলিতেও মনোযোগ দিই। পুরানো ইউনিটগুলি প্রায়শই মানুষের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি শক্তি ব্যবহার করে। তারা এখনও কাজ করতে পারে, কিন্তু তারা তাদের উচিত তার চেয়ে বেশি পরিশ্রম করে। আমি মানুষকে একযোগে সবকিছু প্রতিস্থাপন করতে বলি না। যে অবাস্তব হতে পারে. আমি তাদের তুলনা করতে বলি। একটি সহজ প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করুন: এই আইটেমটি কি এটি ব্যবহার করে তা সমর্থন করার জন্য যথেষ্ট সাহায্য করে? উত্তর না হলে, আমি এটি একটি প্রতিস্থাপন তালিকায় রাখি। পরবর্তী ধাপ হল নিয়ন্ত্রণ। অনেক লোক অর্থ হারায় কারণ তারা ব্যবহারের জন্য স্পষ্ট নিয়ম নির্ধারণ করে না। আমি টাইমার পছন্দ করি। আমি মোশন সেন্সর পছন্দ করি। আমি জোন নিয়ন্ত্রণ পছন্দ করি। যদি একটি বিল্ডিংয়ের একটি অংশ ব্যবহার করা না হয়, তবে এটি একটি ব্যস্ত এলাকার মতো একই শক্তি পাওয়া উচিত নয়। এটি সুস্পষ্ট শোনাচ্ছে, তবুও আমি এখনও কোনও কারণ ছাড়াই সমগ্র স্থানগুলিকে উত্তপ্ত বা শীতল দেখতে পাই। বাড়িতে, ঘরে কেউ প্রবেশ করে না এমন একই জিনিস ঘটে। অফিসে, এটি কাজের সময়ের পরে ঘটে। দোকানগুলিতে, এটি খোলার আগে এবং বন্ধ হওয়ার পরে ঘটে। ছোট নিয়ন্ত্রণ সেই প্যাটার্ন পরিবর্তন করতে পারে। আমি আচরণও পরীক্ষা করি। এই অংশটি অনেকের ধারণার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। আমি দেখেছি এয়ার কন্ডিশনার চলাকালীন দলগুলো দরজা খোলা রাখে। আমি দেখেছি লোকেরা তাদের প্রয়োজনের চেয়ে বেশি আলো ব্যবহার করে কারণ ঘরটি "নিরাপদ" বা "উজ্জ্বল" বোধ করে। আমি দেখেছি কর্মীদের মনিটররা রাতারাতি চলে যায় কারণ তাদের বন্ধ করার জন্য কাউকে নিয়োগ করা হয়নি। এর কোনোটাই খারাপ উদ্দেশ্য থেকে আসে না। এটা কোন রুটিন থেকে আসে. তাই আমি একটি নির্মাণ. আমার রুটিন সহজ: আমি দিনের শেষে লাইট, স্ক্রিন এবং সরঞ্জাম পরীক্ষা করার জন্য একজনকে নিয়োগ করি। আমি সুইচ এবং প্লাগের কাছে অনুস্মারক নোট রাখি। আমি সর্বোচ্চ ব্যবহারের জায়গাগুলির জন্য একটি সাপ্তাহিক চেক সেট করি৷ আমি লাইন দ্বারা শক্তি বিল লাইন পর্যালোচনা, শুধুমাত্র চূড়ান্ত মোট নয়. যে শেষ অংশ অনেক সাহায্য করে. একজন ব্যক্তি দৈনন্দিন কাজে এটি লক্ষ্য করার আগে একটি বিল ব্যবহার বৃদ্ধি দেখাতে পারে। আমি যদি পরের মাসের সাথে এক মাসের তুলনা করি, আমি প্রথম দিকে পরিবর্তনগুলি ধরতে পারি। একটি ভাঙা সীল, একটি নোংরা ফিল্টার, একটি মেশিন খুব দীর্ঘ বাকি, বা একটি নতুন অভ্যাস যা দলের মাধ্যমে ছড়িয়ে পড়ে সবই সেখানে প্রদর্শিত হতে পারে। আমি বিশ্বাস করি রক্ষণাবেক্ষণ শক্তি নিয়ন্ত্রণের অংশ। একটি নোংরা ফিল্টার, ঢিলেঢালা অংশ, বা খারাপভাবে পরিসেবা করা সিস্টেম সরঞ্জামগুলিকে তার চেয়ে বেশি কাজ করতে পারে। সেই অতিরিক্ত পরিশ্রম বাড়তি খরচ হয়ে যায়। আমি সম্পূর্ণ ভাঙ্গনের জন্য অপেক্ষা করি না। আমি একটি মৌলিক রক্ষণাবেক্ষণ সময়সূচী রাখি এবং এটি অনুসরণ করি। আমি এটি সম্পর্কে যেভাবে চিন্তা করি তা এখানে: ক্লিন সিস্টেম কম প্রচেষ্টা ব্যবহার করে। কম প্রচেষ্টা প্রায়শই কম নষ্ট শক্তি মানে। কম অপচয় মানে কম টাকা ফাঁস হয়ে যাওয়া। আমি বাড়িতে এবং কর্মক্ষেত্রে এই একই চিন্তাভাবনা ব্যবহার করি। বাড়িতে, আমি ওয়াটার হিটার, এয়ার কন্ডিশনার, আলো এবং চার্জারগুলি দেখি। কর্মক্ষেত্রে, আমি সম্পূর্ণ পথের দিকে তাকাই: সরঞ্জাম ব্যবহার, রুম সেটআপ, প্রতিদিনের অভ্যাস এবং পরিষেবা রেকর্ড। লক্ষ্য পরিপূর্ণতা নয়। লক্ষ্য নিয়ন্ত্রণ। আপনি যদি শুরু করার জন্য একটি সাধারণ জায়গা চান তবে আমি এটি করব: যখন এটি শান্ত থাকে তখন আপনার স্থান দিয়ে হাঁটুন। স্পষ্ট মান ছাড়া শক্তি ব্যবহার করে এমন কিছু লিখুন। প্রথমে সবচেয়ে সহজ সমাধানটি বেছে নিন। দৈনিক বন্ধের জন্য একটি নিয়ম সেট করুন। পরের মাসে আবার বিল চেক করুন এবং শেষ চক্রের সাথে তুলনা করুন। সেই প্রক্রিয়াটি সরল, এবং সেই কারণেই এটি কাজ করে। আমি শিখেছি যে নষ্ট শক্তি খুব কমই একটি বড় ভুলের মধ্যে লুকিয়ে থাকে। এটি সাধারণত অনেক ছোটদের মধ্যে লুকিয়ে থাকে। এখানে একটি আলো. সেখানে একজন ভক্ত। একটি মেশিন প্রয়োজনের তুলনায় একটু বেশি সময় ধরে চলছে। একেকজন একে অপরকে ছোট মনে করে। তাদের একসাথে রাখুন, এবং খরচ উপেক্ষা করা কঠিন হয়ে ওঠে। আমি দ্রুত কথা বা বড় প্রতিশ্রুতি তাড়া করি না। আমি এমন অভ্যাস খুঁজছি যা আমি নিয়ন্ত্রণ করতে পারি, সিস্টেম যা আমি পরিচালনা করতে পারি এবং দিনটিকে কঠিন না করেই আমি অপসারণ করতে পারি। এভাবেই আমি নষ্ট শক্তির জন্য অর্থ হারানো বন্ধ করি।

আমি জানি কিভাবে দৈনন্দিন জীবনে শক্তির অপচয় হয়। একটি শান্ত ঘরে একটি আলো জ্বলে থাকে। ফোন চলে যাওয়ার পরেও একটি চার্জার পাওয়ার ড্রইং করে। গরম বা শীতল করা উচিত তার চেয়ে বেশি কঠিন কারণ একটি জানালার একটি ছোট ফাঁক রয়েছে৷ এর কোনোটাই নাটকীয় মনে হয় না। এটা সব আপ যোগ. আমি আমার পদ্ধতি সহজ রাখি। আমি প্রথমে সবচেয়ে বড় ক্ষতির দিকে তাকাই, তারপর আমি সেই অভ্যাসগুলো ঠিক করি যা প্রতিদিন পুনরাবৃত্তি হয়। আমি সবচেয়ে বেশি ব্যবহার করি এমন কক্ষ দিয়ে শুরু করি। যদি একটি ঘর দীর্ঘ প্রসারিত জন্য খালি থাকে, আমি লাইট বন্ধ করে বিশ্রাম দিন। আমার নিজের বাড়িতে, আমি দেখতে পেলাম যে একটি হলওয়ের বাতি ঘন্টার পর ঘন্টা জ্বলে থাকে কারণ আমি চিন্তা না করেই এটি পাস করেছি। একটি ছোট অভ্যাস পরিবর্তন এখনই ঘরকে কম অপচয় বোধ করেছে। আমি স্ট্যান্ডবাইতে বসে থাকা ডিভাইসগুলি পরীক্ষা করি। টিভি, গেম সিস্টেম, প্রিন্টার এবং ফোন চার্জারগুলি ব্যস্ত না থাকলেও পাওয়ার ব্যবহার চালিয়ে যেতে পারে। আমি তাদের মধ্যে বেশ কয়েকটিকে একটি একক পরিবর্তনযোগ্য স্ট্রিপে প্লাগ করি। আমি যখন ঘর থেকে বের হলাম, আমি এক প্রেস দিয়ে বিদ্যুৎ কেটে দিই। এটি সহজ, এবং এটি আমাকে একে একে প্রতিটি কর্ড পরীক্ষা করা থেকে বিরত রাখে। আমি গরম এবং শীতল করার দিকে মনোযোগ দিই। এখানেই বর্জ্য প্রায়শই দ্রুত বৃদ্ধি পায়। যদি দরজার ফ্রেমের মধ্য দিয়ে ঠান্ডা বাতাস বের হয়, তবে সিস্টেমটি তার চেয়ে বেশি কঠিন কাজ করে। আমি ছোট ফাঁক সিল করি, ফিল্টার পরিষ্কার করি এবং সিস্টেম চালু থাকলে দরজা ও জানালা বন্ধ রাখি। আমি থার্মোস্ট্যাটটিকে একটি স্থির স্তরে সেট করেছি যা সিস্টেমটিকে খুব বেশি দূরে না ঠেলে স্বাচ্ছন্দ্য বোধ করে। আমি দৈনন্দিন অভ্যাস আমার জন্য কাজ করে. আমি কয়েকটি ছোট লন্ড্রির পরিবর্তে সম্পূর্ণ লন্ড্রি চালাই। ফ্যাব্রিক অনুমতি দিলে আমি ঠান্ডা জল দিয়ে ধুয়ে ফেলি। আমি কি চাই তা ঠিক করার সময় আমি ফ্রিজের দরজা বন্ধ রাখি। এগুলি ছোট ক্রিয়া, তবে আমি প্রতিদিন যে যন্ত্রগুলি ব্যবহার করি সেগুলির উপর তারা চাপ কমায়৷ আমি একটি বাস্তব চোখ দিয়ে পুরানো সরঞ্জাম তাকান. যখন আমার পুরানো রেফ্রিজারেটর সংগ্রাম শুরু করে, আমি তাড়াহুড়ো করিনি। আমি মেরামতের খরচ, ইউনিটের বয়স এবং প্রতিস্থাপনের প্রত্যাশিত শক্তি ব্যবহার পরীক্ষা করেছি। আমি একটি চটকদার দাবির উপর নয়, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে বেছে নিয়েছি। এই সিদ্ধান্তটি আরও শান্ত অনুভূত হয়েছিল এবং এটি আমার বাজেটের সাথে আরও ভালভাবে মানায়। আমি বর্জ্যের জন্যও দেখি আমি প্রথম নজরে দেখতে পারি না। একটি ওয়াটার হিটার খুব বেশি সেট করা মানুষের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি অপচয় করতে পারে। দুর্বল সিলিং সহ একটি জানালা গ্রীষ্মে একটি ঘর গরম এবং শীতকালে ঠান্ডা অনুভব করতে পারে। একটি ধুলোবালি ভেন্ট বায়ুপ্রবাহকে আটকাতে পারে এবং একটি সিস্টেমকে আরও কঠিন করে তুলতে পারে। আমি এই সমস্যাগুলিকে একই ছবির অংশ হিসাবে বিবেচনা করি। যদি একটি এলাকা শক্তি অপচয় করে, আমি বাকিগুলি পরীক্ষা করি। যা আমার জন্য সবচেয়ে ভালো কাজ করে তা হল স্থির কর্ম। আমি একবারে সবকিছু ঠিক করার চেষ্টা করি না। আমি একটি রুম, একটি ডিভাইস গ্রুপ বা একটি অভ্যাস বেছে নিই। তারপর আমি পরের দিকে চলে যাই। এটি প্রক্রিয়াটিকে শান্ত, পরিষ্কার এবং চালিয়ে যাওয়া সহজ রাখে। শক্তি অপচয় একটি বড় বক্তৃতা প্রয়োজন হয় না. এটির জন্য কয়েকটি সৎ চেক, কয়েকটি স্মার্ট পরিবর্তন এবং একটি রুটিন যা বোধগম্য হয় প্রয়োজন।

আমি অনেক দোকানে এবং গাছপালাগুলিতে একই সমস্যা দেখতে পাচ্ছি: গিয়ার সিস্টেমগুলি অর্থের অপচয় শুরু করার পরে দীর্ঘ সময় ধরে চলতে থাকে। একটি গিয়ার ছোট দেখাতে পারে। এর পেছনে খরচও কম নয়। যখন গিয়ার মেশ বন্ধ থাকে, আমি একই সময়ে একাধিক সমস্যা দেখতে পাই: - উচ্চ শক্তির ব্যবহার - তাপ তৈরি করা - অতিরিক্ত শব্দ এবং কম্পন - শ্যাফ্ট, বিয়ারিং এবং সিলগুলিতে দ্রুত পরিধান - অপরিকল্পিত স্টপ - আরও স্ক্র্যাপ এবং পুনরায় কাজ একটি লাইন এখনও চলতে পারে, তাই ক্ষতি মিস করা সহজ। সেটাই যন্ত্রণাদায়ক করে তোলে। মেশিনটি কাজ করছে, তবে এটি তার চেয়ে বেশি পরিশ্রম করছে। আমি এটি একটি প্যাকেজিং লাইনে দেখেছি যেখানে একটি জীর্ণ গিয়ারবক্স একটি ক্ষীণ নাকাল শব্দ করতে থাকে। লাইন এখনও পণ্য সরানো কারণ দল আউটপুট ঠেলাঠেলি রাখা. কয়েক সপ্তাহ পরে, গিয়ারবক্সটি গরম হয়ে গেল, বিয়ারিং ব্যর্থ হয়েছে এবং স্টপটি বেশিরভাগ শিফট নিয়েছিল। মেরামত বিল লোকসানের একটি অংশ ছিল। মিস আউটপুট বড় ছিল. আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ: অদক্ষ গিয়ার শুধুমাত্র অংশ পরিধান করে না। এটা শান্তভাবে মার্জিন নিষ্কাশন. আমি প্রথমে যা দেখি 1. শব্দ এবং কম্পন একটি পরিষ্কার গিয়ার সেট একটি স্থির শব্দের সাথে চলে। একটি রুক্ষ শব্দ, ক্লিক বা বাজ প্রায়ই পরিধান, দুর্বল প্রান্তিককরণ, বা খারাপ তৈলাক্তকরণ নির্দেশ করে। 2. তাপ আমি হাউজিং কাছাকাছি আমার হাত রাখি, তারপর আমি একটি সেন্সর দিয়ে চেক করতে পারি কিনা। অতিরিক্ত তাপ মানে প্রায়ই ঘর্ষণ বাড়ছে। 3. তৈলাক্তকরণ অবস্থা পুরানো তেল, ভুল গ্রীস, বা নিম্ন তেলের স্তর দ্রুত টানতে পারে। লুব্রিকেন্টের ধাতব কণা একটি সতর্কতা চিহ্ন যা আমি কখনই উপেক্ষা করি না। 4. লোড প্যাটার্ন একটি গিয়ার একটি কাজের জন্য রেট করা যেতে পারে এবং এখনও একটি পরিবর্তিত লোডের অধীনে সংগ্রাম করতে পারে। প্রক্রিয়া পরিবর্তিত হলে, গিয়ার সেটআপ আর কাজের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে। 5. প্রান্তিককরণ ছোট অসঙ্গতি একটি বড় বিল তৈরি করতে পারে। আমি দেখেছি একটি ছোট সেটআপ ত্রুটি একটি কাপলিং, তারপর একটি বিয়ারিং, তারপর গিয়ার দাঁতের ক্ষতি করে৷ কি অদক্ষ গিয়ার আপনার খরচ হতে পারে শক্তির অপচয় অতিরিক্ত ঘর্ষণ সহ একটি গিয়ার ট্রেন আরও শক্তি চায়। সেই শক্তি প্রতিদিনের জন্য পরিশোধ করা হয়। সংক্ষিপ্ত অংশ জীবন যখন দাঁত পরিষ্কারভাবে জাল না, গতি আপ পরেন. একটি অংশ যা একটি দীর্ঘ চক্র স্থায়ী হওয়া উচিত অনেক আগে ব্যর্থ হতে পারে. ডাউনটাইম একটি দুর্বল গিয়ার একটি সম্পূর্ণ লাইন বন্ধ করতে পারে। মেরামতের হারানো উৎপাদনের তুলনায় কম সময় লাগতে পারে। গুণমান হ্রাস আমি দেখেছি দুর্বল গিয়ার গতি অসম ফিড, খারাপ কাট এবং পণ্য জ্যাম তৈরি করে। এর মানে আরও প্রত্যাখ্যান এবং আরও হ্যান্ড-অন ফিক্স। শ্রমের অপচয় যখন অপারেটররা একটি গিয়ার সমস্যাযুক্ত একটি মেশিনকে সামঞ্জস্য করতে থাকে, তখন দলটি দরকারী কাজে যেতে পারে এমন সময় হারায়। আমি কিভাবে ক্ষতি কমাতে পারি 1. লোডের নিচে গিয়ার চেক করুন আমি একা অলস দৌড় দিয়ে বিচার করি না। একটি গিয়ার বিশ্রামে সূক্ষ্ম দেখতে পারে এবং বাস্তব কাজের অধীনে ব্যর্থ হতে পারে। 2. তৈলাক্তকরণ পরিষ্কার এবং সঠিক রাখুন আমি সঠিক তেল গ্রেড, ফিল লেভেল এবং পরিষেবার ব্যবধান অনুসরণ করি। ক্লিন লুব্রিকেন্ট জালকে রক্ষা করে এবং সিস্টেমকে মসৃণভাবে চালাতে সাহায্য করে। 3. ইনস্টল করার সময় সারিবদ্ধতা দেখুন আমি সারিবদ্ধকরণকে আবশ্যক হিসাবে বিবেচনা করি, একটি সুন্দর অতিরিক্ত নয়। একটি যত্নশীল সেটআপ পরে অনেক মেরামতের কাজ বাঁচাতে পারে। 4. তাপমাত্রা এবং কম্পন ট্র্যাক করুন একটি সাধারণ সেন্সর একটি ব্যর্থতা বৃদ্ধির আগে একটি প্রবণতা দেখাতে পারে৷ আমি একটি এলোমেলো পড়ার চেয়ে সময়ের সাথে পরিবর্তনের বিষয়ে বেশি যত্নশীল। 5. জীর্ণ অংশগুলি ক্ষতি ছড়ানোর আগে প্রতিস্থাপন করুন যদি দাঁত পিট, চিপ বা খারাপভাবে জীর্ণ হয়, আমি একটি বড় ব্যর্থতার জন্য অপেক্ষা করি না। একটি ছোট প্রতিস্থাপন প্রায়শই একটি চেইন প্রতিক্রিয়ার চেয়ে কম খরচ করে। 6. আমি যে কাজের গতি, ঘূর্ণন সঁচারক বল, ডিউটি ​​সাইকেল এবং পরিবেশ পরীক্ষা করি তার সাথে গিয়ারের মিল করুন। ধুলো, আর্দ্রতা, শক লোড এবং তাপ সবই গিয়ারের জীবনকে প্রভাবিত করে। মেঝে থেকে একটি স্পষ্ট উদাহরণ আমি যে খাদ্য প্ল্যান্টের সাথে কাজ করেছি তার একটি পরিবাহক গিয়ারবক্স ছিল যা গরম চলতে থাকে। দল তেল যোগ করে, তারপর চলতে থাকে। শোরগোল থেকে গেল। মোটর কারেন্ট বেশি থাকে। পরিদর্শনের পরে, সমস্যাটি কেবল তেলের স্তর ছিল না। কাপলিং লাইনের বাইরে চলে গিয়েছিল এবং গিয়ারের দাঁতগুলি অসম পরিধান দেখাচ্ছিল। আমরা প্রান্তিককরণ সংশোধন করেছি, লুব্রিকেন্ট পরিবর্তন করেছি এবং একটি সাধারণ পরিদর্শন রুটিন সেট করেছি। লাইনটি মসৃণ হয়ে ওঠে, তাপ কমে যায় এবং দলটি প্রতি সপ্তাহে একই দোষ তাড়া করা বন্ধ করে দেয়। যে পরিবর্তন একটি বড় আপগ্রেড থেকে আসেনি. এটা দুর্বল পয়েন্ট একটি ভাল চেহারা থেকে এসেছে. আমার সহজ নিয়ম যদি একটি গিয়ার জোরে, গরম বা রুক্ষ মনে হয়, আমি এটিকে শুধুমাত্র একটি যান্ত্রিক সমস্যা নয়, খরচের সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করি। এই মানসিকতা আমাকে তাড়াতাড়ি কাজ করতে সাহায্য করে। এটি আউটপুট, অংশ এবং শ্রম রক্ষা করে। এটি আমাকে সিস্টেম থেকে অর্থ কোথায় ফাঁস করে তার একটি পরিষ্কার দৃষ্টিভঙ্গি দেয়। যদি আপনার গিয়ার সিস্টেম এখনও চলছে কিন্তু পরিষ্কারভাবে চলছে না, আমি পরিদর্শন, তৈলাক্তকরণ, প্রান্তিককরণ এবং লোড পর্যালোচনা দিয়ে শুরু করব। এই চারটি চেক প্রায়ই সত্য দ্রুত বলে. আমি বারবার একটি জিনিস শিখেছি: একটি ছোট গিয়ার সমস্যা একটি বড় বিল লুকাতে পারে।

মাউব্রে, জন 1997 নির্ভরযোগ্যতা-কেন্দ্রিক রক্ষণাবেক্ষণ ক্যাম্পবেল, জন ডি এবং জার্ডিন, অ্যান্ড্রু কেএস 2001 রক্ষণাবেক্ষণের শ্রেষ্ঠত্ব এবং সম্পদ ব্যবস্থাপনা সুলিভান, রবার্ট পি এবং ওয়াইগনিক, ডেভিড 2019 ইন্ডাস্ট্রিয়াল অপারেশনে শক্তি দক্ষতা হ্যারিস, মাইকেল 2020 প্রিভেন্ট সার্ভিস, মাইকেল 2020 ইকুইপেন্ট সার্ভিসিং এমিলি 2021 বাণিজ্যিক সুবিধার মধ্যে লুকানো শক্তির ক্ষতি টার্নার, ড্যানিয়েল 2023 মেশিন এবং সিস্টেমে বর্জ্য কাটার জন্য ব্যবহারিক পদ্ধতি