ক্ষমতার মানের বিশৃঙ্খলা? একটি সক্রিয় পাওয়ার ফিল্টার 89% হারমোনিক্স হ্রাস করেছে।

আমি প্ল্যান্ট টিমের কাছ থেকে একই গল্প শুনতে থাকি: কোনও স্পষ্ট কারণ ছাড়াই মেশিন ট্রিপ, তারগুলি গরম হয়, মিটারগুলি কুৎসিত সংখ্যা দেখায় এবং লাইনটি পাওয়ার ফিডের উপর আস্থা হারিয়ে ফেলে। যখন লোডের মধ্যে VFD, ওয়েল্ডার, রেকটিফায়ার বা অন্যান্য নন-লিনিয়ার যন্ত্রপাতি অন্তর্ভুক্ত থাকে, তখন কারেন্ট মসৃণ দেখাতে থামে। সেই আওয়াজ সিস্টেমের মাধ্যমে ছড়িয়ে পড়ে। আমি এটিকে উপদ্রব ভ্রমণ, ট্রান্সফরমার তাপ, ক্যাপাসিটরের চাপ এবং অস্থির রক্ষণাবেক্ষণ কল হিসাবে দেখাতে দেখেছি। আমি উৎস ঠিক করতে পছন্দ করি, উপসর্গ লুকাতে চাই না। এজন্য আমি সক্রিয় পাওয়ার ফিল্টারগুলিতে গভীর মনোযোগ দিই। একটি এপিএফ অবাঞ্ছিত হারমোনিক কারেন্ট দেখে এবং বিপরীত কারেন্ট পাঠায়। ফলাফল একটি পরিষ্কার বর্তমান পথ এবং একটি স্থির উদ্ভিদ. একটি কারখানার প্রকল্পে, সমস্যাটি শুরু হয়েছিল একটি শেয়ার্ড বাস দিয়ে বেশ কয়েকটি ড্রাইভ খাওয়ানোর মাধ্যমে। হারমোনিক লেভেল বেশি ছিল, একটা ব্রেকার ট্রিপ করতে থাকে, এবং ট্রান্সফরমারে একটা ধ্রুবক গুঞ্জন ছিল। দল ইতিমধ্যে ছোট পরিবর্তন চেষ্টা করেছে, কিন্তু মূল সমস্যা থেকে যায়. আমি একটি মিটার দিয়ে সাইটে হেঁটেছি, লোড মিক্স চেক করেছি এবং কোথায় গোলমাল শুরু হয়েছে তা খুঁজে বের করেছি। তারপরে আমরা সমস্যা এলাকার কাছাকাছি সক্রিয় পাওয়ার ফিল্টার স্থাপন করেছি, ক্ষতিপূরণ লক্ষ্য নির্ধারণ করেছি এবং সিস্টেমটিকে স্বাভাবিক লোডের অধীনে পরীক্ষা করেছি। সেই প্রকল্পে, হারমোনিক কারেন্ট 89% কমেছে। এর পরে কী পরিবর্তন হয়েছে তা দেখা সহজ ছিল। তারগুলো ঠান্ডা হয়ে গেছে। ব্রেকার স্টপ বিরল হয়ে উঠেছে। রক্ষণাবেক্ষণ দল এলোমেলো ত্রুটিগুলি তাড়া করতে কম সময় ব্যয় করেছিল। অপারেটররা লাইন শুরু করতে আরও আত্মবিশ্বাসী বোধ করেছিল। যখন আমি একটি APF সেটআপ বেছে নিই, তখন আমি কয়েকটি পয়েন্টের দিকে তাকাই: - প্রতিটি ফিডারে লোডের ধরন - প্রধান বাসে হারমোনিক স্তর - বর্তমান আকার ফিল্টারটি পরিচালনা করতে হবে - ইউনিটটি সংযোগ করার জন্য সর্বোত্তম স্থান - প্যানেলের চারপাশে তাপ এবং স্থানও আমি পরিকল্পনাটি সহজ রাখি। প্রথমে পরিমাপ করুন। রেটিং মেলে। শব্দের উৎসের কাছাকাছি ইউনিটটি রাখুন। সিস্টেম বাস্তব লোড অধীনে চালানোর পরে আবার পরীক্ষা. সেই ধাপে ধাপে কাজ অভিনব ভাষার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। একটি ফিল্টার শুধুমাত্র তখনই সাহায্য করতে পারে যখন এটি গাছের সাথে খাপ খায়। আমি একটি সক্রিয় পাওয়ার ফিল্টারকে প্রতিটি পাওয়ার সমস্যার প্রতিকার হিসাবে বিবেচনা করি না। লোড প্যাটার্ন জানা থাকলে এবং যত্ন সহকারে ইনস্টল করা হলে এটি সর্বোত্তম কাজ করে। যখন এটি ঘটে, গাছটি পরিষ্কার কারেন্ট, কম মাথাব্যথা এবং একটি ভাল দৈনিক ছন্দ পায়। আপনার সাইট যদি অস্থির শক্তি, গরম ওয়্যারিং বা বারবার ট্রিপ নিয়ে কাজ করে, তাহলে আমি একটি পরিমাপ দিয়ে শুরু করব, অনুমান নয়। যে একটি পদক্ষেপ প্রায়ই দেখায় প্রকৃত সমস্যা কোথায় বাস করে।

আমি অনেক গাছপালা একই প্যাটার্ন দেখতে ব্যবহার: মেশিন দৌড়ে, কিন্তু শক্তি পরিষ্কার মনে হয় না. মোটর গরম চলল. কোনো স্পষ্ট কারণ ছাড়াই ভিএফডি ট্রিপ হয়েছে। ক্যাপাসিটর ব্যাঙ্কগুলি প্রথম দিকে ব্যর্থ হয়েছে। মিটার উচ্চ হারমোনিক বিকৃতি দেখিয়েছে, তবুও সাইট টিম যথেষ্ট দ্রুত মূল কারণটি সনাক্ত করতে পারেনি। যে অংশ অনেক মানুষ মিস. নোংরা শক্তি সবসময় একবারে একটি লাইন থামায় না। এটা একটু একটু করে দেখা যাচ্ছে। একটি ফ্যান জোরে আওয়াজ. একটি ড্রাইভ রিসেট। একটি ট্রান্সফরমার প্রত্যাশার চেয়ে বেশি গরম হয়ে যায়। খরচ পটভূমিতে বৃদ্ধি. যখন আমি এই সমস্যা সহ একটি সাইট দেখি, আমি সরঞ্জাম লেবেল দিয়ে শুরু করি না। আমি লক্ষণ দিয়ে শুরু করি। ব্যর্থতা কি? কি গরম চলছে? স্পাইকগুলি কোথায় দেখাবে? দিনে কোন লোড পরিবর্তন হয়? এই সাধারণ চেকটি সাধারণত আসল সমস্যাটির দিকে নির্দেশ করে: নন-লিনিয়ার লোড যেমন ভিএফডি, ইউপিএস সিস্টেম, রেকটিফায়ার, ওয়েল্ডার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম যা নেটওয়ার্কে হারমোনিক্স ইনজেক্ট করে। সেখানেই একটি সক্রিয় পাওয়ার ফিল্টার বা APF অর্থবোধ করে। একটি APF রিয়েল টাইমে কারেন্ট নিরীক্ষণ করে এবং হারমোনিক দূষণ কমাতে ক্ষতিপূরণকারী কারেন্ট পাঠায়। আমি এই পদ্ধতিটি পছন্দ করি কারণ এটি সাইটে প্রকৃত লোড প্যাটার্নের সাথে কাজ করে। উদ্ভিদের অনুমান করার দরকার নেই কোন সুরেলা ক্রম সমস্যা সৃষ্টি করছে। লোড পরিবর্তনের সাথে সাথে APF প্রতিক্রিয়া দেখায়। একটি ফ্যাক্টরি প্রকল্পে আমি অনুসরণ করেছি, সাইটটিতে বেশ কয়েকটি ভিএফডি-চালিত পাম্প, একদল সংশোধনকারী এবং একটি ট্রান্সফরমার ছিল যা দলের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি গরম চলছে। বৈদ্যুতিক ডেটা একটি সুরেলা সমস্যা দেখায়, কিন্তু অপারেটররা এখনও মনে করে যে সমস্যাটি "খারাপ সরঞ্জাম" থেকে এসেছে। আমরা ওয়েভফর্ম ডেটা পর্যালোচনা করার পরে এবং সিস্টেমের সঠিক পয়েন্টে APF ইনস্টল করার পরে, পরিমাপ করা হারমোনিক্স 89% কমে গেছে। সেই পরিবর্তন শুধু স্ক্রিনের চার্টের উন্নতি করেনি। এটি দৈনন্দিন কাজ সহজ করে দিয়েছে। ট্রিপ কম ঘন ঘন হয়ে ওঠে. ট্রান্সফরমারের তাপমাত্রা আরও স্থিতিশীল ছিল। রক্ষণাবেক্ষণ দল এলোমেলো অ্যালার্মের পিছনে কম সময় ব্যয় করেছে। সেই ফল ভাগ্য থেকে আসেনি। এটি একটি মৌলিক প্রক্রিয়া থেকে এসেছে। যখন আমি একটি সাইটকে সুরেলা সমস্যা মোকাবেলায় সহায়তা করি তখন আমি সর্বদা এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করি: বর্তমান অবস্থা পরিমাপ করুন যা আমি THD, লোডের ধরন, ট্রান্সফরমারের আকার, ক্যাপাসিটর ব্যাঙ্ক সেটআপ এবং সমস্যার সময় প্যাটার্ন পরীক্ষা করি৷ একটি দ্রুত অনুমান যথেষ্ট নয়। আমি ডেটা চাই। উৎস লোড খুঁজুন আমি বিকৃতি সৃষ্টি করে যে সরঞ্জাম তাকান. ভিএফডি, রেকটিফায়ার, ইউপিএস ইউনিট এবং ওয়েল্ডিং সিস্টেমগুলি প্রায়শই তালিকার শীর্ষে থাকে। APF অবস্থান চয়ন করুন কিছু সাইটের প্রধান বাসের কাছাকাছি একটি ইউনিট প্রয়োজন। কিছু পৃথক লোড গ্রুপ কাছাকাছি বিভিন্ন ইউনিট প্রয়োজন. লেআউট গুরুত্বপূর্ণ। নিয়ন্ত্রণ লক্ষ্য নির্ধারণ করুন লক্ষ্যটি কেবল "নিম্ন হারমোনিক্স" নয়। লক্ষ্য হল স্থিতিশীল অপারেশন, কম তাপ, কম ট্রিপ এবং মসৃণ সিস্টেম আচরণ। কমিশন করার পরে ফলাফল পর্যালোচনা করুন আমি সবসময় মিটার ডেটাতে ফিরে যাই। যদি সংখ্যা এবং দৈনিক অপারেশন উভয় উন্নতি হয়, সমাধান সাইট ফিট করে. আমি আরও মনে করি এটি একটি APF কী করতে পারে এবং কী করতে পারে না সে সম্পর্কে সৎ হতে সাহায্য করে৷ এটা কোন জাদুর বাক্স নয়। এটি একটি প্ল্যান্টের প্রতিটি বিদ্যুতের সমস্যা সমাধান করবে না। যদি সিস্টেমে খারাপ তারের, আলগা টার্মিনেশন, ওভারলোডেড ট্রান্সফরমার বা দুর্বল গ্রাউন্ডিং থাকে, সেই সমস্যাগুলির এখনও মেরামত প্রয়োজন। আমি আরও ভালো ফলাফল দেখতে পাই যখন APF একটি বৃহত্তর পাওয়ার কোয়ালিটি প্ল্যানের অংশ হয়, একটি স্বতন্ত্র প্রতিশ্রুতি নয়। এই পয়েন্টটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ অনেক দল ইতিমধ্যেই মেঝেতে ব্যথা হওয়ার পরেই সুরেলা সমস্যা লক্ষ্য করে। তারা একটি ড্রাইভ ব্যর্থতার জন্য অপেক্ষা করছে। তারা একটি থার্মাল অ্যালার্মের জন্য অপেক্ষা করছে। তারা একটি ক্যাপাসিটর ব্যাঙ্ক ফল্ট জন্য অপেক্ষা. আমি আগে কাজ করতে পছন্দ করি, যখন সাইটে এখনও একটি পরিষ্কার পথ বেছে নেওয়ার জায়গা থাকে। আমার জন্য, এটি একটি APF এর মান। এটি প্ল্যান্টকে অস্থির স্রোত শান্ত করার, সংযুক্ত সরঞ্জামগুলিকে সুরক্ষিত করার এবং বিদ্যুতের গুণমানের শব্দ দ্বারা উত্পাদনকে ধাক্কা দেওয়া থেকে বিরত রাখার একটি উপায় দেয়। যদি আপনার সাইটে উচ্চ হারমোনিক মাত্রা, বারবার উপদ্রব ট্রিপ বা উত্তাপ দেখায় যা কেউ ব্যাখ্যা করতে পারে না, আমি পরিমাপ দিয়ে শুরু করব, তারপর একটি পরিষ্কার APF পরিকল্পনায় চলে যাব। এটি সাধারণত নোংরা শক্তি থেকে আরও স্থিতিশীল সিস্টেমের সংক্ষিপ্ততম পথ।

আমি প্ল্যান্ট টিমের কাছ থেকে বারবার একই অভিযোগ শুনতে পেতাম: মেশিনগুলি দৌড়েছিল, কিন্তু পাওয়ার সিস্টেম স্থিতিশীল বোধ করেনি। ড্রাইভ ট্রিপ. মোটর গরম চলল. ক্যাপাসিটর ব্যাঙ্কগুলি প্রত্যাশার চেয়ে দ্রুত শেষ হয়ে গেছে। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা একই ত্রুটির পিছনে ছুটতে থাকে এবং উত্পাদন বৈদ্যুতিক লাইনের উপর আস্থা হারিয়ে ফেলে। লুকানো সমস্যা ছিল harmonics. যখন একটি সাইটে নন-লিনিয়ার লোড তৈরি হয়, তখন কারেন্ট পরিষ্কার দেখা বন্ধ করে দেয়। এটি বিকৃতি বহন করতে শুরু করে এবং সেই বিকৃতিটি সিস্টেমের মাধ্যমে ছড়িয়ে পড়ে। আমি পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ, ওয়েল্ডিং মেশিন, রেকটিফায়ার এবং অন্যান্য ভারী লোড সহ কারখানাগুলিতে এটি দেখেছি। প্রভাব শুরুতে প্রায়ই শান্ত হয়। তারপরে এটি উপদ্রব ট্রিপ, অস্থির রিডিং, উচ্চ ক্ষতি এবং সরঞ্জামগুলিতে আরও পরিধান হিসাবে দেখায়। সেখানেই এপিএফ আমার জন্য ছবি বদলে দিয়েছে। APF, বা সক্রিয় পাওয়ার ফিল্টার, বর্তমান বিকৃতির জন্য একটি ক্লিনআপ টুলের মতো কাজ করে। এটি সুরেলা স্রোত ট্র্যাক করে এবং সিস্টেমে একটি ক্ষতিপূরণকারী সংকেত ইনজেক্ট করে। ফলাফল একটি পরিষ্কার কারেন্ট তরঙ্গ এবং একটি শান্ত বৈদ্যুতিক পরিবেশ। একটি প্রকল্পে আমি পর্যালোচনা করেছি, APF পরিষেবাতে রাখার পরে হারমোনিক মাত্রা 89% কমে গেছে। এই সংখ্যাটি গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু এর চারপাশে যা ঘটেছিল তা ছিল বড় মূল্য: কম অ্যালার্ম, মসৃণ অপারেশন এবং বৈদ্যুতিক শব্দ সমস্যাগুলির জন্য কম সময় ব্যয় করা। আমি একটি সাধারণ কারণে APF পছন্দ করি। এটি দলকে এটির সাথে বাঁচতে বলার পরিবর্তে উত্সে একটি সমস্যা সমাধান করে। আমি যখন সুরের সাথে লড়াই করে এমন একটি সাইট দেখি, তখন আমি সাধারণত কয়েকটি জিনিস পরীক্ষা করি। আমি লোড প্রোফাইল দিয়ে শুরু করি। অনেক VFD, UPS ইউনিট, চার্জার বা রেকটিফায়ার সহ একটি প্ল্যান্ট প্রায়শই APF সমর্থনের জন্য একটি শক্তিশালী প্রার্থী। লোড যত বেশি নন-লিনিয়ার হবে, হারমোনিক বিকৃতির সম্ভাবনা তত বেশি হবে। তারপর লক্ষণগুলো দেখি। যদি মোটরগুলি প্রত্যাশার চেয়ে বেশি গরম হয়, যদি ট্রান্সফরমারগুলি অতিরিক্ত ক্ষতি বহন করে, যদি সার্কিট ব্রেকারগুলি কোনও স্পষ্ট কারণ ছাড়াই ট্রিপ করে, বা যদি পাওয়ার ফ্যাক্টর সংশোধন সরঞ্জামগুলি প্রায়শই ব্যর্থ হয়, আমি সন্দেহ করি যে হারমোনিক্স গল্পের অংশ হতে পারে। এর পরে, আমি পরিমাপ করি। আমি কখনই অনুমানের উপর নির্ভর করি না। একটি পাওয়ার কোয়ালিটি বিশ্লেষক আমাকে আমার প্রয়োজনীয় ডেটা দেয় এবং ডেটা সাধারণত দ্রুত সত্য বলে। হারমোনিক কারেন্ট বেশি হলে, APF একটি বাস্তব বিকল্প হয়ে ওঠে, তাত্ত্বিক নয়। আমি দেখেছি সবচেয়ে শক্তিশালী কেসটি একটি প্যাকেজিং প্ল্যান্ট থেকে এসেছে। তাদের উত্পাদন লাইন একাধিক ড্রাইভ ব্যবহার করে, এবং বৈদ্যুতিক দল বিতরণ প্যানেলে অস্থির রিডিং দেখতে থাকে। একটি ক্যাপাসিটর ব্যাঙ্ক ইতিমধ্যেই প্রতিস্থাপিত হয়েছে, এবং দলটি ভেবেছিল যে প্যানেলটি সমস্যা ছিল। সমস্যাটি ড্রাইভ গ্রুপ থেকে আসা সুরেলা বর্তমান হতে পরিণত. APF ইনস্টলেশনের পরে, পরিমাপ করা হারমোনিক বিকৃতি তীব্রভাবে কমে যায় এবং লাইনটি সিস্টেমে একই স্তরের চাপ তৈরি করা বন্ধ করে দেয়। দলটির অভিনব ব্যাখ্যার প্রয়োজন ছিল না। তাদের স্থিতিশীল সরঞ্জামের প্রয়োজন ছিল। তারা এটা পেয়েছে। আমি যা সবচেয়ে মূল্যবান তা হল প্রতিদিনের পরিবর্তন। রক্ষণাবেক্ষণ দল পুনরায় বৈদ্যুতিক সমস্যার জন্য কম সময় ব্যয় করে। সরঞ্জাম কম চাপ দেখে। সিস্টেম বিশ্বাস করা সহজ হয়ে ওঠে. প্ল্যান্টটি একটি রহস্যের মতো পাওয়ার গুণমানকে চিকিত্সা করা বন্ধ করে দেয়। আমি এটাও পছন্দ করি যে APF একটি ব্যবহারিক কর্মপ্রবাহের সাথে ফিট করে। এটি ব্যবহারকারীকে পুরো সাইটটি পুনরায় ডিজাইন করতে বলে না। এটি প্রয়োগ করা যেতে পারে যেখানে বিকৃতি সর্বাধিক, এবং এটি সমস্যার আসল উত্সকে লক্ষ্য করা সহজ করে তোলে। অনেক সুবিধার জন্য, সেই প্রত্যক্ষ পদ্ধতি হল স্বল্পমেয়াদী ফিক্স এবং একটি দরকারী বৈদ্যুতিক আপগ্রেডের মধ্যে পার্থক্য। যদি আমাকে এক টুকরো পরামর্শ দিতে হয় তবে আমি এটি বলব: হারমোনিক স্তরগুলি পরীক্ষা করার আগে বারবার ব্যর্থতার জন্য অপেক্ষা করবেন না। আমি দেখেছি যে দলগুলি এমন অংশগুলি প্রতিস্থাপন করতে কয়েক মাস ব্যয় করে যা কেবলমাত্র লক্ষণগুলি দেখাচ্ছে। একটি সঠিক বিদ্যুতের গুণমান পরীক্ষা প্রায়ই সেই নষ্ট প্রচেষ্টাকে বাঁচায়। ক্লিনার পাওয়ার আমার কাছে স্লোগান নয়। এটি একটি কাজের শর্ত। যখন হারমোনিক্স ড্রপ হয়, সিস্টেমটি শান্ত বোধ করে, রক্ষণাবেক্ষণ সহজ হয়ে যায় এবং উৎপাদন কম চমক পায়। আমার অভিজ্ঞতায়, যখন কোনো সাইটের সেই ধরনের ত্রাণ প্রয়োজন তখন APF তার স্থান অর্জন করে।

আমি অনেক গাছপালাগুলিতে একই সমস্যা দেখতে পেতাম: অস্থির বিদ্যুতের গুণমান, গরম সরঞ্জাম, উপদ্রব ভ্রমণ, এবং ক্রমবর্ধমান বৈদ্যুতিক ক্ষতি। লোড পরিবর্তিত হতে থাকে, এবং হারমোনিক্স সিস্টেমের মাধ্যমে ছড়িয়ে পড়ে। অপারেটররা একটি সহজ সমাধান চেয়েছিল, জটিলতার আরেকটি স্তর নয়। সেখানেই একটি সক্রিয় পাওয়ার ফিল্টার আমার দৃষ্টিতে পার্থক্য তৈরি করেছে। এটি বিদ্যমান পাওয়ার সিস্টেমের পাশে কাজ করে এবং রিয়েল টাইমে হারমোনিক কারেন্টের সাথে প্রতিক্রিয়া করে। এটি সাইটটিকে বর্তমান তরঙ্গরূপ পরিষ্কার করতে, মোটর, ড্রাইভ এবং ট্রান্সফরমারের উপর চাপ কমাতে এবং বৈদ্যুতিক দিক থেকে কম শব্দে লাইনকে চলতে সহায়তা করে। একটি কারখানার সাইটে আমি কাজ করেছি, পরিমাপ করা হারমোনিক্স ইনস্টলেশনের পরে 89% কমে গেছে। এটাকে আমি স্লোগান হিসেবে দেখিনি। আমি এটি একটি নির্দিষ্ট প্রকল্প থেকে একটি ক্ষেত্রের ফলাফল হিসাবে বিবেচনা. আমার পদ্ধতি সহজ: আমি লোডের ধরন এবং প্রধান সমস্যা পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করি। আমি দেখছি কোথা থেকে সুরেলা কারেন্ট আসছে। আমি প্রকৃত সাইটের প্রয়োজনের জন্য সক্রিয় শক্তি ফিল্টার আকার. আমি কমিশন করার পরে সিস্টেমটি পরীক্ষা করি এবং সংখ্যার তুলনা করি। আমি যা সবচেয়ে পছন্দ করি তা হল: ফলাফলটি ডেটাতে দৃশ্যমান, এবং এটি দৈনন্দিন কাজেও দৃশ্যমান। প্যানেলগুলি স্থিরভাবে সঞ্চালিত হয়। সরঞ্জাম কম চাপ অনুভব করে। রক্ষণাবেক্ষণ দলগুলি একই শক্তি সমস্যা বারবার তাড়া করা বন্ধ করে দেয়। আপনার সাইট যদি সুরেলা দূষণ, ভোল্টেজের অস্থিরতা বা বারবার সরঞ্জামের চাপ নিয়ে কাজ করে, তাহলে একটি সক্রিয় পাওয়ার ফিল্টার একটি ব্যবহারিক পরবর্তী পদক্ষেপ হতে পারে। আমি দেখেছি এটি একটি শোরগোল বৈদ্যুতিক সিস্টেমকে এমন একটিতে পরিণত করে যা পরিচালনা করা সহজ, পরিষ্কার কারেন্ট এবং একটি মসৃণ প্রক্রিয়া সহ।

আমি প্রায়ই গাছপালা এবং কর্মশালায় একই সমস্যা দেখতে পাই। মেশিন চলে, কিন্তু বিদ্যুৎ লাইন পরিষ্কার থাকে না। আলো জ্বলছে। ব্রেকার্স ট্রিপ. মোটর গরম হয়। বিল বেড়ে যায়। মূল কারণ প্রায়ই সুরেলা বর্তমান। একটি অ্যাক্টিভ পাওয়ার ফিল্টার পুরো সিস্টেমে কোনও ভারী পরিবর্তন ছাড়াই সেই সমস্যাটি মোকাবেলা করতে আমাকে সাহায্য করে। এটি কারেন্ট দেখে, অবাঞ্ছিত অংশ খুঁজে পায় এবং একটি সংশোধনকারী কারেন্ট ফেরত পাঠায়। এটি সরবরাহকে স্থিতিশীল রাখতে সহায়তা করে এবং সরঞ্জামগুলিকে কম চাপের মধ্যে রাখে। আমি যখন একজন ক্লায়েন্টের সাথে কথা বলি, আমি একটি সাধারণ চেক দিয়ে শুরু করি। আমি লোড মিক্স, সমস্যা পয়েন্ট এবং মিটার ডেটা দেখি। আমি জানতে চাই কোন মেশিন লাইনে শব্দ তৈরি করে। ভিএফডি, ইউপিএস ইউনিট, এলইডি ড্রাইভার এবং ওয়েল্ডিং গিয়ার প্রায়ই একটি ভূমিকা পালন করে। তারপর সাইটে ফিল্টার মেলে। একটি ছোট ওয়ার্কশপের অনেক পরিবর্তনশীল গতির ড্রাইভ সহ একটি প্ল্যান্ট থেকে একটি ভিন্ন সেটআপ প্রয়োজন। আমি বর্তমান আকার, বাস ভোল্টেজ, ক্যাবিনেটের স্থান এবং ফিল্টার বসার জায়গা সম্পর্কে যত্নশীল। একটি ভাল ফিট একটি বড় দাবির চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। আমার মনে আছে একটি প্যাকেজিং লাইন যা ব্যস্ত শিফটে ট্রিপিং করে। দলটি ইতিমধ্যে ব্রেকার পরিবর্তন করেছে এবং তারগুলি পরীক্ষা করেছে। ইস্যু থেকে গেল। সাইট পর্যালোচনার পর, আমরা সমস্যা লোডের কাছাকাছি একটি সক্রিয় পাওয়ার ফিল্টার যোগ করেছি। লাইনটি কম ট্রিপের সাথে চলছিল, মোটরগুলি ঠান্ডা ছিল এবং কর্মীরা রিসেট কলে কম সময় ব্যয় করেছিলেন। এই ধরনের ফলাফল আমি খুঁজছি কি. এখানে আমি ব্যবহার করতে চাই পথ. - পাওয়ার মানের ডেটা পরীক্ষা করুন - হারমোনিক্স তৈরি করে এমন লোডগুলি খুঁজুন - সঠিক APF আকার চয়ন করুন - এটি সমস্যার উত্সের কাছাকাছি রাখুন - সাধারণ লোডের অধীনে লাইনটি পরীক্ষা করুন - সেটআপের পরে মিটারটি দেখুন আমি প্রতিদিনের ব্যবহারের দিকেও মনোযোগ দিই৷ ফিল্টারটি নিরীক্ষণ করা সহজ হওয়া উচিত। পর্দা পরিষ্কার তথ্য প্রদর্শন করা উচিত. মন্ত্রিসভা সহজ সেবা অনুমতি দেওয়া উচিত. দলটি যদি এটি দ্রুত পরীক্ষা করতে পারে, তবে এটি বড় হওয়ার আগে তারা একটি নতুন সমস্যা ধরতে পারে। আমার জন্য, সেরা অংশ এই. একটি সক্রিয় পাওয়ার ফিল্টার প্ল্যান্টকে তার কাজ বন্ধ করতে বলে না। এটি বিদ্যমান সিস্টেমের পাশে কাজ করে এবং লাইনটি চলার সময় কারেন্টকে মসৃণ করতে সহায়তা করে। এটি কারখানা, ডেটা রুম, বাণিজ্যিক ভবন এবং মিশ্র লোড রয়েছে এমন যেকোনো সাইটের জন্য এটিকে উপযোগী করে তোলে। যদি আমি সুরেলা সমস্যার জন্য একটি ফিক্স বেছে নিই, আমি সংখ্যা দিয়ে শুরু করব, অনুমান নয়। আমি পরিমাপ করব, তুলনা করব, তারপর সাইটের চারপাশে ফিল্টার পরিকল্পনা করব। এটি পছন্দকে ভিত্তি করে রাখে এবং ফলাফলটিকে বিশ্বাস করা সহজ করে তোলে। একটি পরিষ্কার পাওয়ার লাইন স্থিতিশীল সরঞ্জাম, কম তাপ এবং কম আশ্চর্য স্টপ সমর্থন করে। যখনই আমি একটি অ্যাক্টিভ পাওয়ার ফিল্টার সম্পর্কে একজন ক্লায়েন্টের সাথে কথা বলি তখনই আমি এই লক্ষ্যটি মনে রাখি।

আমি কারখানার মেঝে এবং বিল্ডিং সিস্টেমে একই সমস্যা দেখতে থাকি। শক্তি স্বাভাবিক দেখায়। মেশিনগুলো চালু আছে। লাইট জ্বলছে। তবুও লাইনটি এখনও অস্থির বোধ করে। মোটরগুলি তাদের উচিত তার চেয়ে বেশি গরম চালায়। ট্রান্সফরমার গুঞ্জন। একটি স্পষ্ট কারণ ছাড়া ব্রেকার ট্রিপ. কিছু সরঞ্জাম বাকিদের তুলনায় দ্রুত বয়সী। আমি দলগুলিকে বারবার অংশগুলি প্রতিস্থাপন করতে দেখেছি, যখন মূল সমস্যাটি পাওয়ার লাইনে লুকিয়ে থাকে: হারমোনিক্স। এই কারণেই "89% কম হারমোনিক্স, মসৃণ শক্তি, সুখী সরঞ্জাম" এর মতো একটি বাক্যাংশ আমার কাছে গুরুত্বপূর্ণ। এটি একটি সহজ লক্ষ্য নির্দেশ করে। পাওয়ার সিস্টেমে কম শব্দ। ক্লিনার কারেন্ট। সরঞ্জামের উপর কম চাপ। কম স্টপ যা আমার দলের শক্তি নষ্ট করে। যখন হারমোনিক্স বেশি থাকে, আমি সাধারণত তিন ধরনের ব্যথা লক্ষ্য করি। আমার পাওয়ার সিস্টেম এটি করা উচিত তুলনায় কঠিন কাজ করে. আমার যন্ত্রপাতি অতিরিক্ত তাপ দিয়ে চলে। আমার রক্ষণাবেক্ষণ দল ছোট ত্রুটিগুলি তাড়া করতে বেশি সময় ব্যয় করে। এটাকে আমি ছোট সমস্যা হিসেবে দেখি না। আমি এটাকে প্রতিদিনের খরচ হিসেবে দেখি। যখন আমি একটি সাইটকে সুরেলা সমস্যা মোকাবেলায় সহায়তা করি, তখন আমি লোড তালিকা দিয়ে শুরু করি। আমি ভিএফডি, ইউপিএস ইউনিট, রেকটিফায়ার, এলইডি ড্রাইভার এবং অন্যান্য নন-লিনিয়ার লোডগুলি দেখি। এই ডিভাইসগুলি সাধারণ, এবং তারা দরকারী, কিন্তু তারা সিস্টেমে বিকৃতি যোগ করতে পারে। সেই বিকৃতি প্যানেল, ট্রান্সফরমার এবং কখনও কখনও পুরো সাইটের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে। আমার পরবর্তী ধাপ পরিমাপ. আমি ডেটা চাই, অনুমান নয়। আমি ভোল্টেজ এবং বর্তমান বিকৃতি পরীক্ষা. আমি লোড মিশ্রণ তাকান. আমি তাপ কোথায় তৈরি করে তা পরীক্ষা করি। আমি এমন লক্ষণগুলিও সন্ধান করি যা লোকেরা প্রায়শই মিস করে, যেমন গোলমাল ট্রান্সফরমার, অস্থির নিয়ন্ত্রণ, বা সংবেদনশীল গিয়ারে ঘন ঘন উপদ্রব ভ্রমণ। এর পরে, আমি সাইটের জন্য সঠিক ফিক্স নির্বাচন করি। কখনও কখনও একটি প্যাসিভ ফিল্টার প্রয়োজন মাপসই. কখনও কখনও একটি সক্রিয় সুরেলা ফিল্টার আরো জ্ঞান করে তোলে। কখনও কখনও উত্তরটি লোড ব্যালেন্সিং, তারের পর্যালোচনা এবং পাওয়ার সংশোধনের মিশ্রণ। আমি প্রতিটি ক্ষেত্রে একটি একক পদ্ধতি ধাক্কা না. আমি প্রথমে সাইটটি দেখি। একটি উদাহরণ আমার সাথে থেকে যায়। আমি একটি প্যাকেজিং প্ল্যান্টের সাথে কাজ করেছি যার একই বিতরণ লাইনে বেশ কয়েকটি ড্রাইভ ছিল। অপারেটররা কয়েকটি মেশিনে এলোমেলো ভ্রমণের রিপোর্ট করতে থাকে এবং রক্ষণাবেক্ষণ দল ইতিমধ্যেই দুইবার যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করেছে। বৈদ্যুতিক ঘরটিও প্রত্যাশার চেয়ে বেশি উষ্ণ ছিল। আমরা বিকৃতি পরিমাপ করেছি এবং দেখতে পেয়েছি বর্তমান হারমোনিক্স বেশি। আমরা একটি ফিল্টার সমাধান যোগ করার পরে এবং সেটআপ টিউন করার পরে, বর্তমান বিকৃতিটি সিস্টেমের সেই বিভাগে তীব্রভাবে হ্রাস পেয়েছে। সেই ক্ষেত্রে, সাইটটি পরিমাপিত বেসলাইন থেকে সুরেলা স্তরে প্রায় 89% কাটা দেখেছে। পরিবর্তন দ্রুত দৃশ্যমান ছিল. ট্রান্সফরমারটি শীতল হয়ে গেছে, ট্রিপগুলি কমে গেছে এবং অপারেটররা একটি ভঙ্গুর সিস্টেমের মতো লাইনটিকে চিকিত্সা করা বন্ধ করে দিয়েছে। যে অংশ আমি যত্ন. একটি সুন্দর চার্ট না. একটি গুঞ্জন শব্দ না. একটি শান্ত সিস্টেম যা কাজ করে চলেছে। আমি যদি মসৃণ শক্তি চাই, তবে আমার হারমোনিক্সকে মানসিক চাপের উত্স হিসাবে বিবেচনা করতে হবে, পার্শ্ব নোট নয়। আমাকে এটি পরিমাপ করতে হবে, লোড পয়েন্টগুলির তুলনা করতে হবে এবং সাইটের জন্য সঠিক ফিক্স ব্যবহার করতে হবে। যখন আমি এটি করি, ফলাফলটি অনুভব করা সহজ। সরঞ্জাম কম স্ট্রেন সঙ্গে কাজ করে. রুম পরিষ্কার শোনাচ্ছে। প্রক্রিয়া স্থির অনুভূত হয়. আমি এই ধরনের ফলাফল পছন্দ করি কারণ এটি ব্যবহারিক। আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ: পাওয়ার গুণমান শুধুমাত্র একটি বৈদ্যুতিক বিষয় নয়। এটি একটি উত্পাদন বিষয়, একটি রক্ষণাবেক্ষণ বিষয়, এবং একটি খরচ বিষয়. হারমোনিক্স কমে গেলে, পুরো সাইটটি চালানো সহজ হয়ে যায়। আমরা শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপক অভিজ্ঞতা আছে. পেশাদার পরামর্শের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন: mingxing: 1733143923@qq.com/WhatsApp 13968708081।

এইচ. আকাগি, 2006, অ্যাক্টিভ হারমোনিক ফিল্টার: তাদের মূলনীতি এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি পর্যালোচনা MHJ বোলেন, 2018, বৈদ্যুতিক সিস্টেমে পাওয়ার কোয়ালিটি সমস্যা বোঝা ডি. চ্যাপম্যান, 2011, আধুনিক শিল্প নেটওয়ার্কগুলিতে হারমোনিক কারেন্টস জে. আরিলাগা, পি. আরিলাসোনক্স, পাওয়ার 2 সিস্টেম এবং এনআর03 এবং এসপি লিট্রান, 2014, ইন্ডাস্ট্রিয়াল হারমোনিক ক্ষতিপূরণের জন্য সক্রিয় পাওয়ার ফিল্টার IEEE পাওয়ার অ্যান্ড এনার্জি সোসাইটি, 2020, পাওয়ার সিস্টেমে হারমোনিক নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রস্তাবিত অনুশীলন