পাওয়ার গুণমান = লাভজনকতা। আপনার অপ্টিমাইজ করা হয়?

আমি বারবার একই প্যাটার্ন দেখি। একটি ব্যবসা অর্থ হারায়, তবুও ফাঁস চিহ্নিত করা কঠিন। মেশিন কয়েক সেকেন্ডের জন্য থামে। আলো জ্বলছে। মোটর গরম হয়. বিল বেশি থাকে। স্টাফ পরিধান এবং টিয়ার দোষারোপ, আমি পাওয়ার সাপ্লাই তাকান যখন. দরিদ্র শক্তি গুণমান শান্ত উপায়ে লাভ খেতে পারেন. এটি শক্তির বর্জ্য বাড়াতে পারে, সরঞ্জামের আয়ু কমিয়ে দিতে পারে এবং ছোট ছোট স্টপ তৈরি করতে পারে যা সারাদিন ধরে থাকে। একটি একক সংক্ষিপ্ত ডিপ ছোট মনে হতে পারে। এই ডিপগুলির এক সপ্তাহ আউটপুট, পরিষেবা এবং বিশ্বাসকে আঘাত করতে পারে। আমি এটিকে সহজ ভাষায় ব্যাখ্যা করতে চাই: যদি শক্তি স্থিতিশীল না হয়, পুরো অপারেশনটি করা উচিত তার চেয়ে কঠিন কাজ করে। আমি এটি কারখানা, গুদাম, দোকান এবং অফিস সাইটগুলিতে দেখেছি। একটি খাদ্য প্যাকিং লাইন একটি ড্রাইভ tripping রাখা. কাছাকাছি ভারী লোড থেকে ভোল্টেজ ডিপ চেক করার আগে দলটি দুইবার যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন করেছে। একটি কোল্ড স্টোরেজ সাইটে কম্প্রেসার খুব ঘন ঘন রিস্টার্ট হয়। তাদের সমস্যা মেশিন নিজেই ছিল না. সরবরাহে ভারসাম্যহীনতা এবং একটি দুর্বল পাওয়ার ফ্যাক্টর ছিল, তাই সিস্টেমটি প্রয়োজনের চেয়ে বেশি অর্থ প্রদান করতে থাকে। সংক্ষিপ্ত বিভ্রাটের সময় সার্ভার রিসেট করার পরে একটি ছোট অফিস কাজ হারিয়েছে। তারা ভেবেছিল সমস্যাটি এলোমেলো। এটা ছিল না. এখানে লাভ নষ্ট হয়: - যখন যন্ত্রপাতি অতিরিক্ত কারেন্ট আসে তখন শক্তির অপচয় বাড়ে - মোটর এবং ড্রাইভ স্বাভাবিকের চেয়ে দ্রুত গরম হয় - যন্ত্রাংশ তাড়াতাড়ি ব্যর্থ হয়, তাই মেরামতের খরচ বেড়ে যায় - উৎপাদন বন্ধ হয়ে যায়, এমনকি অল্প মুহুর্তের জন্যও - মেশিনগুলি স্থির না থাকলে পণ্যের গুণমান হ্রাস পেতে পারে - বারবার চেক এবং দ্রুত সমাধানে স্টাফের সময় নষ্ট হয় আমি টেকনিক্যাল সাইড কোয়ালিটির সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করি না। আমি এটিকে একটি ব্যবসায়িক সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করি। আমি যদি লাভ রক্ষা করতে চাই, আমি লক্ষণ দিয়ে শুরু করি। আমি আলোর সন্ধান করি যেগুলি ম্লান হয়, ব্রেকার যা ট্রিপ করে, যে মেশিনগুলি পুনরায় চালু হয়, বাজিং প্যানেল, উষ্ণ তারগুলি, বা বিল যা আউটপুটের সাথে মেলে না। আমি অভিযোগের জন্যও লক্ষ্য করি যা প্রথমে ছোট শোনায়। "লাইনটি দিনে একবার বিরতি দেয়।" "একই মোটর গরম চলতে থাকে।" "সার্ভার রুম অস্থির বোধ করে।" এগুলো হল ক্লুস। আমি লোড প্রোফাইল চেক. একটি সাইট সকালে ভাল চলতে পারে এবং পরে আরও মেশিন চালু হলে ব্যর্থ হতে পারে। এই প্যাটার্নটি প্রায়শই ভোল্টেজ ড্রপ, ভারসাম্যহীনতা বা হারমোনিক্সের দিকে নির্দেশ করে। আমি দেখেছি যে দলগুলি সরঞ্জাম প্রতিস্থাপন করে যখন সরবরাহের সমস্যাটি ছিল। যে একটি ব্যয়বহুল লুপ. আমার পদ্ধতি সহজ. আমি অভিনয় করার আগে পরিমাপ করি। আমি ভোল্টেজ, কারেন্ট, পাওয়ার ফ্যাক্টর, হারমোনিক লেভেল এবং ফেজ ব্যালেন্স পর্যালোচনা করি। আমি সরঞ্জাম তালিকার সাথে সংখ্যার তুলনা করি। আমি জানতে চাই কি পরিবর্তিত হয়েছে, কখন এটি পরিবর্তিত হয়েছে এবং কোন লোড সিস্টেমে চাপ সৃষ্টি করে। এই পদক্ষেপটি অর্থ সাশ্রয় করে কারণ এটি অনুমান করা এড়িয়ে যায়। তারপর আমি সমস্যার সমাধান মেলে. কিছু সাধারণ সমাধান হল: - যেখানে সাইটটি প্রচুর ইন্ডাকটিভ লোড ব্যবহার করে সেখানে পাওয়ার ফ্যাক্টর সংশোধন যোগ করুন - সুরেলা সংবেদনশীল সরঞ্জামগুলিকে প্রভাবিত করলে ফিল্টারগুলি ইনস্টল করুন - যখন একটি লাইন খুব বেশি লোড বহন করে তখন ভারসাম্যের পর্যায়গুলি - স্পাইক ক্ষতি নিয়ন্ত্রণ করে সেখানে সার্জ সুরক্ষা ব্যবহার করুন - যদি গোলমাল বা ত্রুটিগুলি দেখা দিতে থাকে তবে গ্রাউন্ডিং এবং তারের পরীক্ষা করুন - প্রতিটি সংবেদনশীল ডিভাইস শুরু করার জন্য একটি সংবেদনশীল ডিভাইস থেকে পৃথক করুন। একটি ডেটা রুম এবং একটি ওয়েল্ডিং শপ একই পরিকল্পনার প্রয়োজন নেই৷ একটি সুপারমার্কেট এবং একটি মেশিন শপ একই ঝুঁকির সম্মুখীন হয় না। একটি ভাল উদাহরণ হল একটি ছোট প্রিন্টিং প্ল্যান্ট যা আমি অতীতে কাজ করেছি। তাদের একটি প্রেসে ঘন ঘন স্টপ ছিল এবং দলটি সেন্সর পরিবর্তন করতে থাকে। আসল সমস্যা ছিল পিক লোডের সময় ভোল্টেজ ড্রপ। একবার তারা লোডটি পুনর্গঠিত করে, প্যানেলের বিন্যাস উন্নত করে এবং সঠিক সমর্থন সরঞ্জাম যোগ করে, প্রেসটি কম বাধার সাথে চলে। তারা শুধু একটি মেশিন ঠিক করেনি। তারা আউটপুট সুরক্ষিত. আমি সর্বদা এই পয়েন্টটি তৈরি করি: পাওয়ার গুণমান শুধুমাত্র ব্যর্থতা এড়ানোর জন্য নয়। এটি টুকরো টুকরো ফাঁস থেকে লাভ রাখার বিষয়ে। যদি আমি আজ একটি সাইট পরীক্ষা করতাম, তাহলে আমি এই আদেশটি ব্যবহার করতাম: - লক্ষণগুলি দেখুন - যখন সেগুলি ঘটে তখন রেকর্ড করুন - বৈদ্যুতিক ডেটা পরিমাপ করুন - মেশিনের সাথে ডেটা মেলান - উত্স ঠিক করুন, শুধু ফলাফল নয় - পরিবর্তনের পরে আবার চেক করুন আমি ব্যবসার মালিকদের লুকানো খরচগুলি দেখতেও বলি৷ একটি ছোট ত্রুটি অতিরিক্ত শ্রম, নষ্ট উপাদান, ধীর ডেলিভারি, এবং অসুখী ক্লায়েন্ট হতে পারে। একটি দেরী ব্যাচ একটি পুনরাবৃত্তি আদেশ আঘাত করতে পারে. একটি ক্ষতিগ্রস্ত ড্রাইভ ভুল মুহূর্তে একটি লাইন থামাতে পারে। অংশের জন্য বিলটি ক্ষতির অংশ মাত্র। আমার দৃষ্টিভঙ্গি সহজ. স্থিতিশীল শক্তি স্থিতিশীল লাভে সহায়তা করে। যদি আমি বিদ্যুতের গুণমানকে উপেক্ষা করি, আমি অনেক ছোট উপায়ে এর জন্য অর্থ প্রদান করি। যদি আমি এটিকে প্রথম দিকে পরিচালনা করি, তাহলে আমি অপচয় কমাব, সম্পদ রক্ষা করব এবং সাইটটিকে সহজে চালানোর জন্য রাখব। এই কারণেই আমি সবসময় ক্লায়েন্টদের বলি যে পাওয়ারের গুণমানকে দৈনন্দিন ব্যবসায়িক সম্পদের মতো বিবেচনা করুন, একটি বিরল প্রযুক্তিগত বিষয় নয়। যদি আপনার সাইটে ফ্লিকার, ট্রিপ, হিট, বা পুনরাবৃত্তি স্টপ থাকে, আমি পরবর্তী ব্যর্থতার জন্য অপেক্ষা করব না। আমি সরবরাহটি পরীক্ষা করব, ডেটা পড়ব এবং সমস্যাটি এখনও পরিচালনাযোগ্য থাকাকালীন উত্সটি ঠিক করব।

আমি বারবার একই সমস্যা দেখি। বিদ্যুৎ খরচ বেড়ে যায়। মার্জিন সঙ্কুচিত হয়। কাজ এখনও সম্পন্ন করা প্রয়োজন, তাই অনেক দল শুধু বিল পরিশোধ করতে থাকে এবং আশা করি পরের মাসে আরও ভাল দেখায়। আমি এটাকে শুধু পাওয়ার সমস্যা হিসেবে দেখি না। আমি এটাকে মার্জিন সমস্যা হিসেবে দেখি। যখন আমি একটি সাইট দেখি, তখন আমি একটি সহজ প্রশ্ন করি: শক্তি কোথায় যাচ্ছে এবং এর কোন অংশ ব্যবসায় অর্থ উপার্জন করতে সহায়তা করে? এই প্রশ্ন পুরো কথোপকথন বদলে দেয়। একটি কারখানা, একটি গুদাম, বা একটি ব্যস্ত পরিষেবা সাইট ভালভাবে চলতে পারে এবং এখনও অনেক শক্তি অপচয় করতে পারে। লাইনটি নিষ্ক্রিয় থাকলে একটি মোটর চলতে থাকে। একটি কম্প্রেসার প্রয়োজনের চেয়ে বেশি সময় ধরে থাকে। ফাঁকা অঞ্চলে আলো উজ্জ্বল থাকে। পুরানো সেটিংস রয়ে গেছে কারণ কয়েক মাস ধরে কেউ সেগুলি পরীক্ষা করেনি। ছোট বর্জ্য দ্রুত যোগ হয়. আমি দেখেছি যে দলগুলি কেবলমাত্র মাসের শেষে বৈদ্যুতিক বিলের দিকে মনোনিবেশ করে। এটি একটু সাহায্য করে, কিন্তু এটি মূল সমস্যা সমাধান করে না। যখন আমি সম্পূর্ণ ছবি দেখি তখন আমি আরও ভাল ফলাফল পাই: - যেখানে শক্তি ব্যবহার করা হয় - যখন এটি ব্যবহার করা হয় - কোন সরঞ্জামগুলি সবচেয়ে বেশি লোড টানে - যা আউটপুটকে সাহায্য না করে শক্তি অপচয় করার অভ্যাস করে সেখানেই ভাল শক্তি শুরু হয়। আমি সহজ ধাপে কাজ ভাঙ্গা পছন্দ. সর্বাধিক শক্তি ব্যবহার করে এমন প্রধান সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করে আমি যে লোডটি শুরু করি তা ম্যাপ করুন। অনেক সাইটে, কয়েকটি মেশিন বিলের একটি বড় অংশ তৈরি করে। যদি আমি সেই মেশিনগুলি জানি, আমি জানি কোথায় প্রথমে তাকাতে হবে। আমি যে প্যাকেজিং প্ল্যান্টের সাথে কাজ করেছি তার একটি এয়ার সিস্টেম ছিল যা দলের প্রত্যাশার চেয়ে অনেক বেশি চলেছিল। সাধারণ পরিবর্তনের সময় কেউ এটি লক্ষ্য করেনি কারণ শব্দটি পটভূমিতে মিশে যায়। একবার আমরা প্যাটার্ন পরীক্ষা করে, সমস্যাটি দেখতে সহজ ছিল। সিস্টেমটি প্রয়োজনের চেয়ে বেশি পরিশ্রম করছিল। অলস সময় পরীক্ষা করুন অনেক সাইট অর্থ হারায় যখন কোন বাস্তব কাজ ঘটছে না। মেশিন চালু থাকে। ভক্তরা ঘুরতে থাকে। আলো খালি জায়গা জুড়ে। আমি সাধারণত অপারেটরদের একটি সরাসরি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করি: কী থাকতে হবে এবং কী অপেক্ষা করতে পারে? যে একটি প্রশ্ন প্রায়ই দ্রুত সমাধান খোলে. কাজের সাথে পাওয়ারের সাথে মিল করুন আমি কাজের প্রয়োজনের চেয়ে বেশি শক্তির জন্য অর্থ প্রদান করতে পছন্দ করি না। যদি একটি মেশিন খুব বেশি সেট করা হয়, এটি প্রয়োজনের চেয়ে বেশি শক্তি পোড়ায়। যদি একটি প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ আউটপুট ব্যবহার করে থাকে যখন একটি হালকা সেটিং কাজ করবে, মার্জিন আঘাত করে। আমি আসল কাজের সাথে মানানসই সেটিংস পছন্দ করি। বেশি নয়। কম নয়। আকৃতিতে সরঞ্জাম রাখুন দুর্বল রক্ষণাবেক্ষণ শুধু ভাঙ্গন ঘটায় না। এটি শক্তির ব্যবহারও বাড়াতে পারে। একটি নোংরা ফিল্টার একটি সিস্টেমকে কঠোর পরিশ্রম করতে বাধ্য করতে পারে। একটি আলগা বেল্ট শক্তি অপচয় করতে পারে। একটি জীর্ণ অংশ কর্মক্ষমতা নিচে টেনে আনতে পারে. আমি দেখেছি রক্ষণাবেক্ষণের চেকগুলি শান্ত উপায়ে পরিশোধ করে। সাইট নাটকীয় মনে হয় না. পরিবর্তন স্থির কাজ এবং কম আশ্চর্য খরচ দেখায়. সাধারণ মনিটরিং ব্যবহার করুন আমি এমন ডেটা পছন্দ করি যা লোকেরা দ্রুত পড়তে পারে। একটি ড্যাশবোর্ড। একটি সাপ্তাহিক প্রতিবেদন। ব্যবহার লাফানোর সময় একটি পরিষ্কার সতর্কতা। এই ধরনের টুল একজন ম্যানেজারকে সমস্যাগুলি বড় হওয়ার আগে দেখতে সাহায্য করে। এটি দলকে আরও ভাল অভ্যাস গড়ে তুলতে সাহায্য করে কারণ সংখ্যাগুলি দৃশ্যমান। দলকে প্রশিক্ষণ দিন একটি শক্তিশালী সিস্টেমের এখনও এমন লোকদের প্রয়োজন যারা এটি ভালভাবে ব্যবহার করে। আমি একটি ভাল সেটআপ মান হারাতে দেখেছি কারণ কেউ মূল বিষয়গুলি ব্যাখ্যা করেনি। কেউ সারাদিন যন্ত্রপাতি রেখে গেছে। অন্য কেউ খরচ না জেনে সেটিংস পরিবর্তন করেছে। ছোট পছন্দ গুরুত্বপূর্ণ। যখন আমি একটি দলকে প্রশিক্ষণ দিই, তখন আমি এটিকে সরল রাখি: - যা প্রয়োজন নেই তা বন্ধ করুন - অস্বাভাবিক শব্দ বা তাপ প্রতিবেদন করুন - সর্বোচ্চ ব্যবহার দেখুন - সেট সময়সূচী অনুসরণ করুন - সরঞ্জাম সেটিংস পরিবর্তন করার আগে জিজ্ঞাসা করুন এই ধরনের রুটিন শেখানো সহজ এবং অনুসরণ করা সহজ। একটি বাস্তব উদাহরণ এটি পরিষ্কার করে তোলে। আমি একটি মাঝারি আকারের খাবারের প্যাকেজিং সাইটে কাজ করেছি যেখানে মাসিক পাওয়ার বিল বাড়তে থাকে। দল আটকে গেছে। তারা ইতিমধ্যে কঠোর পরিশ্রম করছিল, এবং কেউ অন্য জটিল প্রকল্প চায় না। আমরা একসাথে মেঝেতে হাঁটলাম। আমরা বিরতির সময় একটি কম্প্রেসার চলমান খুঁজে পেয়েছি। আমরা স্টোরেজ এলাকায় লাইট খুঁজে পেয়েছি যার ভিতরে কেউ নেই। আমরা প্রয়োজনীয় পণ্য লাইনের চেয়ে একটি মেশিন বেশি সেট পেয়েছি। কোন একক সমস্যা তার নিজের উপর বড় দেখায়. একসঙ্গে, তারা গুরুত্বপূর্ণ. দলটি সময়সূচী সামঞ্জস্য করার পরে, সেটিংস ঠিক করে এবং সহজ চেক যোগ করার পরে, সাইটের ব্যবহারের উপর আরও ভাল দখল ছিল। কাজ এখনও সরানো. দলটি এখনও চাহিদা পূরণ করেছে। পার্থক্য কম অপচয় ছিল. সেজন্য আমি বলি ভালো শক্তি ভালো মার্জিনের দিকে নিয়ে যায়। এই কারণে নয় যে ক্ষমতাই একমাত্র খরচ। না কারণ প্রতিটি সাইটে একই সমস্যা আছে। আমি এটা বলছি কারণ নষ্ট শক্তি মেঝেতে টাকা রেখে যায়, এবং বেশিরভাগ দল একবার ঘনিষ্ঠভাবে তাকালে দেখতে পারে। যদি আমাকে এক লাইনে আমার দৃষ্টিভঙ্গি যোগ করতে হয়, তাহলে তা হবে: সেরা পাওয়ার প্ল্যানটি অভিনব মনে হয় না। এটি এমন একটি যা একটি ব্যবসাকে কম অপচয়, কম চাপ এবং লাভের একটি পরিষ্কার পথের সাথে একই কাজ চালাতে সহায়তা করে।

আমি দেখছি অনেক ব্যবসা আরও বেশি বিক্রির পিছনে ছুটছে যখন পাওয়ার বিল বাড়তে থাকে। ফুটো প্রায়ই একটি বড় মেশিন নয়. এটি হল ছোট বর্জ্য যা দৈনন্দিন কাজের মধ্যে লুকিয়ে থাকে: লাইট জ্বালিয়ে রাখা, কুলিং সেট খুব কম, নিষ্ক্রিয় যন্ত্রপাতি এখনও চলছে, এবং পুরানো অভ্যাস যা কেউ পরীক্ষা করে না। যখন আমি একটি দলকে এই পয়েন্টগুলি ঠিক করতে সাহায্য করি, তখন বিক্রয়ের উপর আরও চাপ না দিয়ে লাভের উন্নতি হয়৷ আমি বিল এবং মিটার দিয়ে শুরু করি। আমি গত কয়েক মাসের সাথে এই মাসের তুলনা করি। আমি ঘন্টার জন্য খুঁজছি যখন শক্তি ব্যবহার লাফিয়ে. তারপরে আমি সেই লাফগুলিকে কাজের, পরিষ্কার করা, শুরু করা বা বন্ধ করার সাথে মেলে। যে সহজ চেক প্রায়ই আমাকে একটি দীর্ঘ রিপোর্টের চেয়ে বেশি বলে. আমি একবার একটি ছোট বেকারিতে কাজ করতাম। মালিক প্রতিটি খরচ সমস্যার জন্য চুলা দায়ী. হাঁটার পর, আমি একটি ফ্রিজের দরজার সিল খুঁজে পেয়েছি যা ঠান্ডা বাতাসকে পালাতে দেয়, একটি ডিসপ্লে লাইট যা বন্ধ করার পরেও থাকে এবং একটি মিক্সার যা স্টাফরা পরবর্তী আদেশের মাধ্যমে কথা বলার সময় চলতে থাকে। এগুলোর কোনোটাই বড় দেখাচ্ছিল না। একসঙ্গে, তারা গুরুত্বপূর্ণ. আমি একটি সংক্ষিপ্ত চেকলিস্ট ব্যবহার করি যেখানে বিদ্যুতের বর্জ্য প্রায়শই লুকিয়ে থাকে এমন জায়গাগুলিকে কভার করে: - নিষ্ক্রিয় লাইট, স্ক্রিন এবং সরঞ্জামগুলি বন্ধ করুন - এসি ইউনিট, ফ্রিজ এবং ভেন্টে পরিষ্কার ফিল্টার - দরজা, কুলার এবং জানালায় সিল পরীক্ষা করুন - তাপমাত্রা সেটিংস স্থির রাখুন, চরম নয় - এমন মেশিনগুলি বন্ধ করুন যা উষ্ণ থাকার প্রয়োজন হয় না - একটি পাওয়ার সময়সূচী থেকে দূরে থাকার সময় এটিকে বিদ্যুৎ থেকে দূরে সরিয়ে দেয়। গুদাম মালিক আমি জানি একটি ভিন্ন সমস্যা ছিল. কোনও কর্মী ভিতরে না থাকলেও স্থানটি সারা রাত উজ্জ্বল ছিল। সে ভেবেছিল নিরাপত্তার জন্য আলোর প্রয়োজন। আমরা আলোকে জোনে বিভক্ত করার পরে এবং কম ট্রাফিক অঞ্চলে মোশন সেন্সর যোগ করার পরে, বিল্ডিংটি শ্রমিকদের জন্য একই রকম অনুভূত হয়েছিল এবং বর্জ্য নেমে গেছে। পরিবর্তন ছোট ছিল. অভ্যাস পরিবর্তন বড় ছিল. আমি কর্মীদের অভ্যাসের দিকেও গভীর মনোযোগ দিই। একটি যন্ত্র কাগজে কার্যকরী হতে পারে এবং অভ্যাসে অপব্যয় হতে পারে যদি লোকেরা এটিকে ভুল উপায়ে ব্যবহার করে। আমি নিয়ম সংক্ষিপ্ত রাখা. একটি বন্ধ চেকলিস্ট. শেষ ওয়াক-থ্রু দায়িত্বে একজন ব্যক্তি. ভুলগুলো লেখার এক জায়গা। দল যখন জানে কী পরীক্ষা করতে হবে, তখন পাওয়ার বর্জ্য ধরা সহজ হয়ে যায়। প্রশিক্ষণ অনেক মালিকের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। আমি কর্মীদের দীর্ঘ তালিকা মনে রাখতে বলি না। আমি তাদের দেখাই কি খুঁজতে হবে। একটি উষ্ণ ফ্রিজের দরজা। একটি ফ্যান যা একটি খালি ঘরে ঘুরতে থাকে। একটি প্রিন্টার রাতের মধ্যে বাকি. এইগুলি ছোট লক্ষণ, কিন্তু তারা হারানো অর্থ নির্দেশ করে। লোকেরা যখন তাদের প্রতিদিন দেখে, তারা তাদের বলা না হয়েই লক্ষ্য করতে শুরু করে। আমি যন্ত্রপাতির বয়স এবং মেরামতের খরচও দেখি। একটি পুরানো মোটর, একটি ক্লান্ত কম্প্রেসার, বা একটি দুর্বল কুলিং ইউনিট এটির চেয়ে বেশি শক্তি টানতে পারে। আমি সবকিছু প্রতিস্থাপন করার জন্য লোকেদের চাপ দিই না। সেটা বাস্তবসম্মত নয়। আমি একটি সহজ প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করি: সময়ের সাথে সাথে এটি ঠিক করতে বা প্রতিস্থাপন করতে যে খরচ হবে তার চেয়ে এই আইটেমটি রাখতে কি বেশি খরচ হয়? এই প্রশ্নটি মালিকদের ক্লিনার পছন্দ করতে সাহায্য করে। পাওয়ার কন্ট্রোল আরাম এবং কাজের প্রবাহেও সাহায্য করে। খুব গরম বা খুব ঠাণ্ডা এমন একটি ঘর মানুষকে ধীর করে দেয়। একটি কোলাহলপূর্ণ, অতিরিক্ত কাজ করা ইউনিট চাপ তৈরি করে। একটি পরিষ্কার, স্থির ব্যবস্থা কর্মীদের একটি ভাল কাজের দিন দেয় এবং মালিককে কম আশ্চর্যজনক মেরামত দেয়। মুনাফা লাভ শুধু বিলে নয়। এটি কম ব্রেকডাউন এবং কম নষ্ট সময়ের মধ্যেও দেখায়। আমার দৃষ্টিভঙ্গি সরাসরি: পাওয়ার নিয়ন্ত্রণ দৈনন্দিন ব্যবসার অংশ, একটি পার্শ্ব কাজ নয়। আমি অভিনয় করার আগে একটি বড় আপগ্রেডের জন্য অপেক্ষা করি না। আমি বিল দিয়ে শুরু করি, স্থানটি হাঁটা, বর্জ্য ঠিক করি এবং দলকে প্রশিক্ষণ দিই। সেই পথ চটকদার নয়। এটা ব্যবহারিক. এবং অনেক ব্যবসার জন্য, ব্যবহারিক হল সংখ্যাগুলিকে একটি স্বাস্থ্যকর জায়গায় রাখে। আরো জানতে চান? mingxing-এর সাথে যোগাযোগ করতে নির্দ্বিধায়: 1733143923@qq.com/WhatsApp 13968708081।

বোলেন, এমএইচজে, 2000, পাওয়ার কোয়ালিটি প্রবলেম বোঝার ভোল্টেজ স্যাগস এবং ইন্টারপ্রেশনস অ্যারিলাগা, জে এবং ওয়াটসন, এনআর, 2003, পাওয়ার সিস্টেম হারমোনিক্স কেপহার্ট, বিএল, টার্নার, ডব্লিউসি এবং কেনেডি, ডব্লিউজে, 2012, গাইড টু এনার্জি ম্যানেজমেন্ট ফুচস, ইএফ এবং ইলেকট্রিক কোয়ালিটি, ইএফ এবং ম্যাসাম 2, পাওয়ার সিস্টেম 2012। মেশিন সাইদুর, আর, 2010, বৈদ্যুতিক মোটর শক্তির ব্যবহার এবং শক্তি সঞ্চয় সম্পর্কে একটি পর্যালোচনা IEEE, 2019, IEEE বৈদ্যুতিক পাওয়ার গুণমান পর্যবেক্ষণের জন্য প্রস্তাবিত অনুশীলন